双螺杆熔融纺丝机工作原理：螺杆纺丝，是以聚合物熔体为原料，将高聚物原料连续喂入各自对应螺杆由旋转的三组独立单螺杆（1单螺杆+1双螺杆）分别送入到加热区，经过挤压、熔融向前送至计量泵。计量泵准确控制并确保两组聚合物熔体定量、稳定流入纺丝组件，在纺丝组件熔体被压入多孔复合喷丝板中喷出熔体细流，再经过调温冷却区，快速冷凝而成固化成丝束纤维，同时经过导丝辊的作用产生预拉伸，是丝直径变细。初生纤维通过收丝筒被卷绕成整齐的卷状。

设备关键部件保养方法

喷丝板是熔融纺丝机关键部件，它适合用于纺制涤纶、锦纶、丙纶、氨纶及其他合成纤维的长丝、短丝产品

  为了充分发挥喷丝板的最大功能，请用户在使用中正确维护和保养好喷丝板。

《1》堆放：

a喷丝板在组装、清洗、搬运过程中，请操作者轻拿轻放，勿碰伤出丝面

b喷丝板必须用塑料袋单件包好，存放在干燥、清洁、无腐蚀性气体的盒或者箱内，二件或二件以上喷丝板堆放在一起时；中间应用软性材料隔开。

《2》喷丝板的清洗：

喷丝板在使用过程中会经常因为杂质堵塞喷丝孔， 因此要经常对它进行清洗。

喷丝板清洗的方法主要有以下二种方法：

a 真空清洗法：

 在低压真空中灼烧，能够使多种化纤聚合物发生分解，残留物在同一炉中被水冲刷干净，操作简单方便

b 三甘醇法：

  喷丝板放在15%-20%的NaOH溶液中，沸腾后去掉大部分聚合物，然后浸入三甘醇液中，温度250℃-300℃，时间6-10小时。此法又称自然净化发，安全可靠，适合清洗各种不锈钢材质的喷丝板。

  每一种方法清洗结束，喷丝板还需进行蒸汽冲洗或超声波清洗。

《3》喷丝板的检验：

为了保证纺丝的质量，要对喷丝板进行大量的检验，在每道制造工序以后，都要利用现代精密仪器进行严格的检验，以保证最高的品质。

目前比较常用的检测工具有以下几种：

显微镜（100倍）；立体显微镜（100倍）；光学投影仪（300、400倍）；精密硬度测试仪；万能显微镜（100～300倍）；表面粗糙度检测仪；扫描电子显微镜。

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