冻干机起源
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在后的20年中取得了长足进展。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法*的特点，越来越受到人们的青睐，除了在、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。
冻干机应用
真空冷冻干燥技术在生物工程、工业、食品工业、材料科学和农副深加工等领域有着广泛的应用。
　　冷冻干燥包括西和中两部分。西冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多大型的制厂都有冷冻干燥设备。在针剂方面，冷冻干燥工艺采用的比较多，提高了质量和贮存期限，给患双方都带来了。但目前冻干的品种不多，高，干燥工艺不。在中方面，目前还只局限在人参、鹿茸、山、冬虫夏草等少量中材的冻干，大量的中成还没有采用冻干工艺，与国外差距大。日本几年前就开展了“汉西制”，改变了中的熬制方法，解决了中不能制成针剂或片剂的传统，也解决了中不治急病的难题，因此我国中冻干工艺及的研究很有潜力可挖。
　　在生物技术领域，冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等的生产；生物化学的检查、免疫学及学的检查；血液、、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长期保存等。
　　设备的现状与发展
　　冻干技术的应用和设备是分不开的，到目前为止，冻干设备的形式主要分为间歇式和连续式两大类，设备的规模从不到一平方米到几十平方米都有。
　　间歇式冻干设备
　　间歇式冻干设备适合多品种小批量生产，是在食品领域适用于季节性强的食品生产。采用单机操作，如果一台设备发生故障，不会影响其它设备的正常运行。间歇式冻干设备便于控制物料干燥时不同阶段的加热温度和真空度的要求。设备的加工制造和维修保养易于进行。但由于装料、卸料、起动等操作占用时间较多，因此设备利用率低，生产效率也不高。
　　连续式冻干设备
　　近年来，国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥设备。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的生产，适合浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现自动化控制，简化了人工操作和管理，其主要缺点是成本高。
　　随着GMP认证的结束，国产的用冻干设备进入了现代化阶段，功能齐全、工作可靠、性能稳定，可实现在线清洗（CIP）或蒸汽消毒灭菌（SIP），各项技术指标都能满足生物制品和冻干生产的需要。相比之下，国外冻干设备的品种规格比国内多，配套设备齐全，节能型结构比较精致，连续式冻干设备生产量大。为保证冻干的质量和节能，常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组合冻干设备，例如喷雾冻干设备。
　　在未来，如何在保证质量的前提下，提高冷冻干燥效率，缩短干燥时间，节约能源将是广大冻干行业工作者的目标。