单级旋片真空泵
特点：
进气通首作设计，能防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路。
油箱作隔层处理，并在排气中上设置油气分离装置，无喷油并减少油雾污染。
电机采用铝合金外壳，具有散热效率，能保证长时间连续的正常运行，并具有较好的外观质量。
电机与泵采用整体化设计，为紧凑轻巧合理。
本针对低温及低电压环境作设计，保证在冬季环境温度较低（≥180V）的情况下正常起动。.
单级旋片真空泵
TW-0.5A
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TW-2A
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2TW-0.5C
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2TW-2C
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额定电流
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220V50HZ
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220V50HZ
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220V50HZ
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220V50HZ
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cfm） |
2
|
8
|
2
|
8
|
pa） |
10
|
10
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5*10-1
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6.7*10-2
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r/min） |
1440
|
1440
|
1440
|
1440
|
w） |
120
|
370
|
250
|
550
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ml） |
220
|
300
|
300
|
450
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（mm） |
285*115*225
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345*146*260
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330*130*260
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450*205*310
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kg） |
6.85
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16
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13
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21.8
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mm） |
Φ6
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Φ9
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Φ6
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Φ9
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M12*1.25
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M16*1.5
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M12*1.25
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M16*1.5
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旋片式真空泵的使用步骤:
1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2．旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起限真空有所下降，是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，限真空可得到改善。
4．检查旋片式真空泵的限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。
5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
旋片式真空泵使用注意事项:
1、严禁换用其他种类的油。一定要用的真空油。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、严禁长时间抽大气！严禁无油少油工作。在被抽系统与真空泵链接处应该安装真空阀，停机前应先关闭通道已防止真空由回流到被抽系统中！确保被抽系统无腐蚀性气体。
3、经常检查油质情况，发现真空油乳化及变质应及时换真空油，确保真空泵工作正常。换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换真空油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。
5、有条件的对管道中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后，应进行试运行，一般须无负载，空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中，在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物，待挥发完以后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动，漏气现象。用手转动真空泵，试试是否转动灵活。
