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冶金业常用的叶片泵PGF3-3X/032RE07VE4结构形式简单介绍

时间:2023-06-21      阅读:513

冶金业常用的叶片泵PGF3-3X/032RE07VE4结构形式简单介绍 

叶片泵均为卧式、单泵壳结构的离心泵。采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖,泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置,安装使用方便。 砂泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与泵体之间的间隙,维修时可整体拆除。轴承采用油脂润滑。砂泵的轴封形式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。砂泵流道宽畅,汽蚀性能好,效率高,耐磨蚀。 传动方式主要有V型三角带传动、弹性联轴器传动、轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。 过流部件材质采用高硬度的耐磨合金铸铁。PGF型液压泵,是泄漏间隙补偿结构的定排量内啮合齿轮

泵。

它的主要组成部分有泵体(1) ,轴承盖(1 1),端盖

(12),内齿轮(2) ,带轴外齿轮(3) ,滑动轴承

(4) ,轴向浮动板(5),定位销(6)。以及由弧形体

(7 1).弧形支架(7 2)和密封圈(7 3)组成的弧形组

件(7)o

吸入和排出原理

支承在油膜轴承上的带轴外齿轮(3) ,驱动内齿轮环

(2)以一定的方向转动。

转动时,在约1800C范围的吸油区内体积增加。产生真空

压力,流体进入吸油区。

月牙形的弧形组件(7) ,将吸油腔和排油腔隔开。在排油

区,外齿轮(3)的齿和内齿轮(2)的齿啮合,流体就从

排油腔(P)排出。

轴向间隙补偿

轴向补偿力F。由前、后盖间的压力场(8)产生,作用在排

油腔内的轴向浮动板(5)上。

弧形体和弧形支架的面积比,和密封圈(7 3)的位置,设

计得使内齿轮(2)、弧形体(7)和外齿轮(3)之间达

到可靠的密封。

弹性元件密封圈(7 3) ,能保证即使在很低的压力下,这

些元件间也有适当的接触压力。

动*承和油膜轴承

作用在带轴外齿轮(3).上的力,由油膜润滑的径向滑动轴

承(4)承受;作用在内齿轮(2)_上的力,由静*承

(9)承受。

齿形

两个齿轮均栗用渐开线刀具加工。齿轮的啮合长度较长,

这使泵的排量和压力脉动较小,泵的运行噪声大为降低。

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FT-20AEU2-LEAH4  SN:120720N14560

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4WE10D4X/CG24N9D

LC16A20E70 

4WE6D6X/EG24N9DL 

ZDB10VB2-4X/315

叶片式泵的主要特点。叶片式泵依靠叶轮的高速旋转对水产生作用力,将原动机的机械能转化为水的动能和压能,从而完成能量的转换。


叶片式泵效率高、成本低、结构简单、使用方便、运行可靠、适用范围广。


叶片式泵的分类。按叶轮出水水流方向不同将叶片式泵分为以下几种类型。


1、离心泵。径向流,即水流方向与泵轴垂直受离心力作用。


2、轴流泵。轴向流,即水流方向与泵轴平行受轴向升力作用。


3、混流泵。斜向流,即离心力和轴向升力共同作用。

日常我们使用的叶片泵的分类与特点叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵一般是变量泵,双作用叶叶片泵只能做成定量泵。两者的主要区别是定子内曲线的形状不同。曲线形状不同泵,所以在使用的过程中一定要详细了解清楚他的工作原理和参数,以免操作不当,造成新泵受损。

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