HE-125L×2-200℃多箱式工业烤箱的维护与保养
时间:2024-12-28 阅读:69
多箱式工业烤箱是一种高效、多功能的热处理设备,在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。以下是对多箱式工业烤箱的详细介绍:
一、结构特点
外壳与内胆:
外壳通常采用高强度钢板制成,具有高强度和稳定性。
内胆由不锈钢板制成,具有耐高温、耐腐蚀、易清洁等特点。
腔体设计:
烤箱内部被划分为多个独立的腔室,每个腔室均可独立设置温度和时间参数,实现多批次、不同温度要求的物料同时处理。
隔板将烤箱内部分成多个独立的区域,提高了空间利用率和生产效率。
加热与循环系统:
加热方式多样,包括电热管加热、热风循环加热、远红外辐射加热等,根据物料特性和工艺需求灵活选择。
循环系统通常采用涡轮风扇或强制水平送风方式,确保热空气在烤箱内均匀分布,实现均匀加热。
控制系统:
配备先进的控制系统,如PID微电脑控制、PLC控制系统等,实现温度、时间的精确控制和自动调节。
支持远程监控和故障诊断,提高生产效率和管理水平。
安全装置:
设有超温保护、漏电保护、过载保护等多重安全保护措施,确保设备在异常情况下自动停机,避免事故发生。
二、工作原理
多箱式工业烤箱的核心在于其加热系统与温度控制系统。烤箱内部的加热装置将电能或燃气等能源转化成热能,使烤箱内部温度升高。同时,循环系统将热空气均匀地分布在烤箱内部,使物料受到均匀的热能烘烤和烤制。控制系统可以自动控制烤箱的温度、时间和热源,以保证烤箱的稳定性和可靠性。
三、应用优势
提高生产效率:多箱式设计允许同时处理多种物料或不同批次的同一物料,大大缩短了生产周期,提高了生产效率。
保证产品质量:精准的温度控制和稳定的加热环境,确保了物料在热处理过程中的一致性,提高了产品的合格率和品质稳定性。
节能减排:高效的隔热材料和智能的控制系统,有效降低了能耗,符合现代工业绿色生产的要求。
广泛适用性:无论是电子元器件的烘烤固化、陶瓷产品的烧结、橡胶塑料的硫化成型,还是科研实验中的材料热处理,多箱式工业烤箱都能提供理想的解决方案。
四、维护与保养
定期清洁:定期清理烤箱内部的灰尘和杂质,保持烤箱的清洁和卫生。
润滑与维护:对需要润滑的部件进行定期润滑,保持设备的顺畅运行。同时,关注设备各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
安全检查:定期检查烤箱的安全装置和控制系统,确保其正常工作。如发现异常情况,应及时停机并联系专业人员进行维修。
五、技术参数
设备型号:HE-125L×2-200℃、HE-126L×3-200℃、HE-144L×4-200℃、HE-100L×6-200℃
测试腔体:2个3个4个6个
单腔体尺寸:500×500×500mm、700×600×300mm、800×600×300mm、500×500×400mm
外形尺寸约:1150×750×1600mm1350×850×1700mm1450×850×2150mm1800×950×2050mm
温度范围:RT+10℃~200℃(可定制)
控制精度:±0.5℃(恒定时)
显示精度:0.1℃
温度波动度:±1.0℃(恒定时)
控制方式:按键式控制或PLC程式触摸屏控制
送风方式:内部热风循环
玻璃视窗:有
使用电源:AC三相 五线 380V 50/60HZ
保护装置:超温保护、缺相保护、接地保护、过载保护、快速保险、断路开关等
选装功能:充氮装置