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压力泵的常见故障及解决办法

时间:2013-07-12      阅读:2891

压力泵的常见故障及解决办法

问 题

原 因

解 决 办 法




1:稳压阀没有打开

打开稳压阀

2:排气阀没有关闭

关闭排气阀

3:被检仪表没有拧紧

拧紧标准及被检仪表,

4:密封件损坏

更换密封件(14X1.5)

5:/负压切换开关的位置

确认正/负压位置

6:升降压手柄脱(2000B)

顺时针旋紧手柄即可





1:被检仪表连接螺纹端面不平整直螺纹

用过渡接头连接,端面加聚四氟乙烯平垫借助工具与被检表拧紧

2:压力源输出口密封件损坏

更换密封件

3:被检仪表是锥螺纹时

必须用相对应的过渡接头加生料带借助工具拧紧

4:系统内有异物,截止阀密封面有赃物

多次升压,快速卸压冲刷密封面,必要时退回厂家修理

5:被检仪表有泄漏

更换其他仪表再试,以确定仪表是否泄漏

6:压力源内部泄漏

将标准仪表与压力源连接,其他输出口用随机螺堵拧紧,加压试验其密封性,若无上述现象,则说明机内元件损坏,必要时退回厂家处理






1:系统内大量进油

多次造压,然后瞬间打开排气阀回检阀 ),重复多次,以便从排气口排除油水污物

2:运动部件有异常声音

定期在转动部位加少许润滑脂

3:密封件老化

橡胶类密封件都有老化期 , 每年更换一次

4:正负压切换泄漏

在确认系统无压后切换,如果发现切换处泄漏,请及时更换密封件

 

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