SL型管式冷却器是引进日本技术制造的产品，冷却管采用紫铜管轧制的散热片，体积小、换热面积大；采用螺旋导流板，使油流形成螺旋形均匀连续流动，克制了传动折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小。

该冷却器水流有二流程和四流程两种，油流有大流量（导流板大导程）和小流量 （ 导流板小导程 ）两种。可根据要求选配。

二、技术规格

        冷却水：淡水

        油侧使用压力：≤1MPa

        水侧使用压力：≤0.5MPa

        选用方法：计算需交换的热量Q

        a、根据油液温度要求和流量计算

        Q = c×ρ×q ( T1—T2 )

        式中c—油的比热容 ρ—油密度 q—油流量

        T1—油入口温度 T2 —油出口温度

        b、根据液压系统发热量计算

        Q = P1—P2—P3

        式中P1——液压系统输入功率

        P2——输出有效功率

        P3——油箱、管道散热功率

OR-60～1200冷却器简述：

OR系列60～1200型冷却器流量60L/min～1200L/min，重量8.5kg～72kg，换热面积0.26m2～4.4m2。采用多管式，传热面积广，良好的传热管，不漏油，装配简易。抗污染，适用于较脏和高粘度油液的冷却，也适用于水对水、水对气的热交换。

OR系列60～1200冷却器特点主要特点:采用多管式，传热面积广，良好的传热管，不漏油，装配简易。抗污染，适用于较脏和高粘度油液的冷却，也适用于水对水、水对气的热交换。

1、传热确实冷却效果更佳：本冷却器采用多管式、冷却面积大、冷却效果佳。

2、冷却面积十足：本冷却器所用之铜管数目，为鳍管式及滚牙状管式之三倍以上，冷却面积依铜管表面积计算，故冷却面积十足。

3、冷却管材料适散热：采用纯红铜管，热传导率0.95以上。

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1、本冷却器只适用于淡水，使用海水须特别订做。冷却器冷却管之油口两方可自由决定出入口，油液本身流向不受限制，而水之进口一定要由下方进入，由上方出水口出水；

2、最高压力：油侧10kg/cm2,水侧7kg/cm2；

3、在冷却水可能出现冻结的季节，不工作时应将冷却器内的水放出；

4、每六个月清洗散热管（紫铜管内径），冷却器水侧（限传热管内侧）约每四个月或半年，清除水垢一次，方可保持良好冷却效率，高粘度油液使用时请将油量与水量保持等量。以保持良好的冷却效果；

5、水入口及油入口温度差在80℃以上时不能装用。食品及化学药品不能使用。

它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。

冷却器以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象，冷却器的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计的程序。

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