旋转管式炉抽真空通气体主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负*材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单，操作*，便于控制，能连续生产。
  旋转管式炉抽真空通气体 管式炉均系采用技术研制开发的高节能的新型电炉，有、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
1100℃大口径双温区管式炉技术参数
基本参数：
热偶：K型热偶
建议升温速率：≤10℃/min
温度：1000℃ （1100℃＜1h）
电源：AC220，50Hz   大8KW
加热区：
规格1：加热区长度：600mm    双温区：300mm+300mm
规格2：加热区长度：900mm    双温区：450mm+450mm

适用于各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、煤质分析、物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热、焙烧、烘干、及气氛保护下热处理用。

主要功能和特点：
一，实验室分体式管式炉外观
1.材料：采用冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，外观美观大方，颜色协调。
二，实验室分体式管式炉电器元件
2.热电偶：采用标准贵金属热电偶丝作为原材料，测出温度准确，不偏离，根据选择电炉的温度而匹配热电偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
温控仪：采用能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级温自动保护功能，控制使用
3电器：采用标准电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，，无噪音等，告别老式继电器电路。
4变压器：采用全隔离**铜线变压器，噪音小。发热量少，系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。
三，实验室分体式管式炉炉膛
本系列管式炉额定温度分别是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃，型号齐全、**，同时也可为满足不同工艺试验而定制。适用于电子陶瓷与高温结构的陶瓷烧结、玻璃的退火与微晶化、晶体的退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需*升温工艺要求的热处理。是科研单位、高等院校、工矿企业理想的试验和生产设备。
管式电炉产品描述
1.1本款管式炉以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件，温度一般在1200度以上采用刚玉管。（注：1200度以下也可使用）
1.2采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，
1.3炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能*升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
1.4采用技术，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。
1.5具有操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。