料斗秤是测量料斗中物料重量用的称重电子衡器。主要由称量斗、支架、气动阀门、高精度称重传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成。 仪表控制加料设备向计量料斗加料或吊机抓斗加料→计量并累计重量→打开料斗放料→阀门放料→放料完毕→自动关闭放料阀门。 上述过程自动循环进行，仪表可自动打印并累计物料重量，也可将结果上传到计算机。
 

　　料斗秤广泛应用于冶金、电力、水泥、化工、建材、陶瓷、粮库、码头等行业，是一种新型的现代化的理想智能设备。
 

　　料斗秤的主要功能及特点：
 

　　1、图像化界面：
 

　　提供图形化的方式进行系统控制配置。使应用系统易于开发和维护。个别的属性和他们的显示特性都可通过扩展列表选择并放置在屏幕上。用户所定义的显示，可以立刻显示在屏幕上，所见即所得。
 

　　2、数据和历史记录：
 

　　系统的数据记录器采集每一个设备的数据，保持运行累计量和事件记录。这些数据日志保留了当前和历史数据，连续运行并提供随时查询。统计选项提供图表和基于实时处理数据的报警功能，操作人员可以监视和调整个生产过程。
 

　　3、运行方式：
 

　　a、自动方式：通过在工控机上选择预先设定的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各称重给料机的运行。
 

　　b、半自动方式/手动方式：由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，控制器控制变频器和称重式给料机加料

　　4、配料系统的数据采集和控制功能：
 

　　a、系统从现场设备采集以数字量的形式发送的数据，通过对实时数据的操作实现监视和控制功能。提供一个帮助监控生产过程的实时数据库。
 

　　b、系统提供带有实时更新数据显示的设备画面，同时提供一个大的画面显示了整个运行流程，使你易于观察整个生产工艺流程。显示的数据包括运行方式、流量、累计量、设定点、偏差和其它类似的数据。配料系统显示屏在屏幕上模拟配料秤仪表的前操作面板，允许操作人员在控制室对远程仪表进行监控和设定。
 

　　5、报警控制和管理：
 

　　对生产过程进行持续的监视并对潜在的问题环节进行及时报警。使用者可通过报警组态定义所需的报警上下限。报警信息可通过画面、打印机、Email等方式组成。并形成报警文件存入数据库，并自动记录操作信息。配料秤控制系统的操作员画面为生产过程提供了快速、直观的分析工具。据此，操作人员可以很快确认、分析和判别报警，进行需要的过程调整控制操作，并可直接从计算机上根据图像监视控制设备。