LSY-4A压裂液钻井液伤害滤失仪产品介绍
时间:2023-01-31 阅读:324
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海安县石油科研仪器有限公司 -
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324次一、仪器功能
仪器可在模拟地层压力,地层温度的条件下开展下列研究
1.液体渗透率测定
高渗:在一定的流速下使液体通过岩心,通过测定岩心的进出口压差和流过岩心的液体的流量,结合其它参数,根据达西定律计算岩心液体渗透率。
低渗:通过水力压差传递实验测定岩心极低渗透率。
2.渗透率梯度的测定
该测试主要依据沿岩心长度方向带测压孔的长岩心夹持器,在一次实验中,便可在不破坏岩心原有性质的基础上,测出岩心的整段和分段的渗透率值。
3.地层伤害评价
研究压裂液、钻井液、完井液等在井眼中循环流经井壁时,对地层所造成的伤害。
这种驱替系统采用动态滤失岩心夹持器,可模拟作业液在井筒中的剪切和测量滤失量,研究其伤害的深度。可测定如下参数
滤失量、初始渗透率、恢复渗透率、渗透率损害率
二、主要技术参数
1.工作压力
环 压:80MPa
驱替压力:70MPa
压力测试精度:0.1%F·S
2.流量范围
0.001~25mL/min
3.工作温度:180℃,控温精度:±1℃
4. 岩心夹持器规格:双轴向夹持器 φ25×25-80mm
动态滤失夹持器 φ25×300mm 四测压孔
5. 剪切速率:0-500S-1
6.电源:交流380V, 50HZ
7.总功率:8Kw
三、仪器的基本组成结构
该仪器主要由注入系统、模型系统、计量系统、自动控制系统、数据采集与处理系统组成。详见工作流程:
注入系统:由注入泵、循环泵、中间容器、气体增压泵、高压储气罐、调压阀、管阀件组成,可将各种流体按一定流量注入到模型内。
模拟系统:由动滤失岩心夹持器、双轴向岩心夹持器、恒温箱、环压泵、回压系统等组成。
计量系统:包括压力测量、温度测量、气体流量计量、液体流量计量等。
自动控制:计算机自动控制注入泵、循环泵的流量,环压泵自动跟踪内压,恒温箱加热恒温等。
数据采集处理:由各种数据采集卡、计算机、打印机、采集处理软件组成,可适时采集压力、温度、气体、液体流量等参数,并对数据进行运算处理。
四、组成仪器各部件的技术规范
1.注入泵
型号HSB-2型, 双缸,工作压力10000psi,流量0.001~25ml/min
泵可由计算机操作,也可人工面板操作。
2.中间容器
ZR-3型活塞式中间容器:容积:1000mL,耐压:70MPa,材质:316L,4只
用于存储驱替介质,并起缓冲作用。
3.气体增压泵
工作压力70MPa,用于气体增压。
4.高压储气罐
工作压力70MPa,容积6000ml。用于储存气体增压泵产生的高压气体。
5.调压阀
高压调压阀,进口压力:10000psi,出口压力50-6000psi。
低压调压阀,进口压力:3500psi,出口压力0-600psi。
6.作业液循环泵
压力70MPa,泵腔容积2000ml,流量0-2000ml/min可调,岩端面处剪切200S-1。
7.动滤失岩心夹持器
该夹持器暴露出一个端面以便所测流体流过岩心端面,测试流体通过岩心产生滤失,且在岩心端面上形成滤饼,沿夹持器衬套轴向布置测压孔,以便测定测试液侵入深度和岩心端面堵塞程度。
工作压力:70MPa ,环压80MPa ,材质: 316L
适用岩心规格:Φ25×300mm,四测压点。
8.双轴向岩心夹持器
适用岩心规格为φ25×25-80mm 工作压力:70Mpa,环压80MPa
材 质: 316L
9.环压跟踪泵
环压跟踪泵自动跟踪驱替压力,维持驱替压力与环压的压差。
环压跟踪泵工作压力100MPa,控制精度0.1MPa
10.回压控制系统
用于控制岩心出口压力,控制范围:0-70MPa
回压泵:工作压力70MPa
回压缓冲容器:ZR-2型,500mL、70MPa
回压阀:顶部加载式,70Mpa,
11.恒温箱
工作温度:室温~150℃
工作室内尺寸:1400×850×1100㎜(长×宽×高)
上下分体,控制系统独立,不锈钢材料制作。热风循环,采用PID调节控温技术,箱内温度均匀,控温精度高。
12.阀门、管线、管件及流程
高压阀门及管件,耐压20000psi,管径1/8英寸,1/4英寸,3/8英寸。
设计正反驱替流程,可进行正反向驱替实验
13.计量系统
压力计量:用压力变送器测量压力:测压点6个,每个点安装2个不同量程的压力变送器;自动切换测量。
压力变送器量程80 MPa,10MPa
所有压力采用压力数显表显示,也可通过数显表上的RS232口由计算机采集。
温度计量:采用pt100测温探头,XMT-7512ZX-RZ温控仪设定、控制、测量温度。温度也可由计算机设定,采集
液体流量计量:采用天平称重法计算液体流量
赛多利斯天平,型号:BSA423S,量程420g,精度0.001g
计算机自动采集计算流量值
气体体流量计量:用于气体渗透率测量,量程100sccm,100sccm,1000sccm。
14.数据采集系统
采用MOXA C168H/PCI、MOXA C104H/PCI数据采集板适时采集压力、温度、流量。
15.自动控制系统
计算机可对下列外部设备进行控制
⑴.注入泵:通过泵的通讯接口,计算机可对泵的注入流量进行控制;
⑵.温度:通过温控仪上的RS232接口,可由计算机设定控制恒温箱加热温度。
⑶.环压跟踪:计算机通过PCI 8360端子板自动控制环压泵及电磁阀的开关,维持驱替压力与环压的压差。
采集、测控系统框图
16.应用软件与数据处理
软件在windows 2000/xp环境下运行,采用VB编程。仪器工作流程显示在界面上,可实现人机对话,操作人员设定好参数后就可以实现无人值守,计算机可自动采集所有的压力、温度、流量,并控制泵的运行,环压泵的自动跟踪,压力换向阀的换向等。
计算机采集的数据经处理可生成原始数据报表、分析报表以及曲线图,同时生面数据库文件格式,以便用户灵活使用。
计算机:联想4600,19’’液晶显示
打印机:HP1020
五、主要技术特征
1.装置采用模块化设计,可根据不同试验要求进行组合;
2.能模拟地层条件下进行高温高压驱替试验;
3.关键部件采用进口件,提高测试的可靠性、精确性;
4.实现计算机自动化控制、采集、处理;
5.环压跟踪注入压力,保持恒定压差;
6.仪器设计有正反向驱替流程,不用取出岩心,就可进行岩心正反向驱替试验;
7.仪器的结构合理、外型美观大方、操作方便、经久耐用;
8.选购件齐全,可根据不同试验要需要,选购我厂不同规格的模型,使仪器广泛应用于各种试验研究领域。
六、安 全
仪器的安全操作涉及到操作者的人身安全和仪器的正常使用寿命,设计时充分考虑了其安全性,可操作性
1. 压力极限保护
驱替泵、环压泵都设计极限保护压力,当泵压达到极限保护压力时自动停泵保护。
2. 温度极限保护
恒温箱设计极限保护温度,当恒温箱内温度达到极限保护温度时,仪器自动切断电源。
3. 漏电保护
仪器发生漏电时会自动切断电源保护。
厂家提醒操作者注意如下要点:
* 仪器的各类仪表和计算机必须保证正确的电源输入,必须配有自动稳压保护装置。
* 仪器各部保证有良好的接地。
* 流程管汇各部的压力不高于设计压力,特别不能高于各种检测仪表的量程,使用气体加压时必须格外小心。
* 仪器的阀门设计为手动操作,请按试验步骤预先设计好试验流程走向,任何一阀门的操作错误均可能导致整个试验的失败。
* 系统在高温操作时,必须带有绝热手套,以免烫伤。
特别注意:加温时,由于液体受热膨胀,压力升高,时刻注意容器内液体压力,以防压力太高,超过容器使用压力。
七、安 装
仪器出厂时已全部安装就绪,并经过实际测试。为了方便包装运输,仪器分成不同部分包装,安装时请仔细参阅流程图。
安装工作也可由厂方技术人员和用户共同完成,以便用户进一步熟悉仪器,便于日后日常维护。
八、基本操作
1.岩样准备
⑴.岩样的钻取切割:将岩样钻成φ25的圆柱体,两端切割平整,切割面与轴线垂直。
钻取岩样方法参见SY/T5336
⑵.岩样的洗油
洗油方法按SY/T5336执行
⑶.岩样的烘干
岩样烘干温度控制在60~65℃,烘干24h后,每隔8h称重一次,两次称重的差值小于10mg时,记下岩样的实测质量。
⑷.测量岩样的几何尺寸:长度(L)、直径(D)。
⑸.岩样气体渗透率测定按SY/T5336进行。
⑹.岩样抽空饱和油(水),称湿重,计算岩样孔隙体积。
⑺.将饱和好油(水)的岩样浸泡在油(水)中,待用。
2.流程准备
保证储液容器、各种泵内液体充足,不足时请添加。
3.岩心的安装
从烧杯中取出预先饱和好的岩心,放入夹持器胶套内,装上夹持器堵头,顶紧岩样。
4.加环压密封岩样
在计算机实验程序上,点击实验开始键后,计算机自动控制环压泵的启动与停止,并自动跟踪驱替压力,维持环压与驱替压力差。
5.加回压
回压控制是通过对回压阀施加控制压力而实现的,外加控制压力最好是气体,以保证控制精度。当气体压力不足时可以用手动泵通过缓冲容器,用水顶气增压的方法,增加气体压力。
6.加温
先打开面板上恒温箱风机开关,再打开加热开关,在其控温仪上设定需加热的温度,温控仪自动控制恒温箱加热,至所需温度恒温。
温控仪温度设定方法详见温控仪使用说明书
停止加热只需将加热开关断开,或将温控仪温度设定到低于环境温度。
7.正反向驱替
当岩心需要进行正反向驱替时,通过开关夹持器两端的三通阀改变液体流向来实现。详见流程图
8.实验评价
各种试验方法详见其实验评价行业标准。
九、维 护
恒速泵要定期清洗,其详细维护请参阅恒速泵说明书。
电子天平要避免强烈振动,切不可过载,其详细的注意事项请阅读天平说明书。
本仪器所配计算机为仪器的专用控制机,切忌乱拷软件,尤其是来历不明的U盘,计算机病毒可能会导致控制及数据采集的混乱和错误。
仪器所有材质均为不锈钢,有一定的抗腐蚀性能,但并非一劳永逸。对流程管汇部分需经常清洗,尤其是注完酸或其它强腐蚀液体后要立即用清水清洗。流程长期不用时,流程管汇内注满油或用高压气吹干,以防锈蚀。
长期使用会造成对流程密封件的正常破损,影响密封性能,所以,建议
定期对仪器进行耐压试验,对仪器.的泄露部分更换密封件,对经常使用者其周期以3个月为宜。