1、准备工作

每次蒸馏前,用随仪器提供的清洗器拉绳将冷凝管拉动一次或两次,避免冷凝器内有液体残留或冷凝水,影响初馏点

2、试样准备

将试样倒入接收量筒至100mL刻线，确保试样凹液面底部准确处于100mL刻线处

将接收量筒中的试样倒入蒸馏烧瓶中，确保蒸馏烧瓶的支管指向上方，否则倒入的试样就可能通过此支管流出。

注意：将试样倒入烧瓶后，不要清洗和烘干量筒，否则结果就会出现误差

3、蒸馏烧瓶安装

将合适的耐热隔板，放在加热器上，耐热隔板的直径根据标准确定。

加热炉放置耐热隔板处有两层台阶,大于等于50mm孔径的耐热隔板须放置在上层台阶上,其他孔径的耐热隔板须放置在下层台阶上.

将蒸馏烧瓶放在耐热隔板的中心，将撤火装置压把向下缓慢压,升高加热器，直到蒸馏烧瓶的支管末端恰好装入冷凝器开口。

在蒸馏烧瓶的支管末端与冷凝器之间有1个聚四氟乙烯塞；

4、放置量筒

在接收量筒中挂入导流板,确保导流板末端与量筒壁接触，这样滴液可以沿着筒壁下流。如果滴液自由落入量筒中的液体体积测量就会不准确。

将量筒放置在接收室中，导流板的下末端在前面。量筒体积刻度面向操作者.

关闭接收室的门，这样就可以保持规定的接收室温度。

5、启动实验

在方法设定界面设定用于蒸馏的方法参数,保存并退出.

在主界面选择用于此次蒸馏的方法.

在蒸馏界面选择用于此次蒸馏的量筒.

在蒸馏界面输入本次蒸馏样品的编号.

点击蒸馏界面按钮,进入蒸馏界面.

在蒸馏界面点击已停止开关,使此开关文本变为实验中,蒸馏实验开始

蒸馏启动后,仪器依据方法设定的参数,控制整个蒸馏过程,一般不需要用户监测.

在量筒体积计量过程中,记录相应记录点对应的温度,气压修正温度,时间或速率.

直到回收体积达到终期功率体积设定值,以最后的功率进行加热,直至蒸馏结束.

蒸馏过程中依据结束条件进行结束的判断,一旦达到结束实验的条件,撤火,等待回收结束,如果设定自动打印打印结果.

实验结束后,电炉风扇开启使烧瓶冷却,等蒸汽温度下降到45摄氏度以下停止电炉风扇.