【仪器概述】

　　本仪器可对油样中的微量金属磨粒污染度及其增加剂等的元素成分、浓度进行准确测定，从而掌握设备的磨损状态、润滑状态及润滑油的污染度状态等信息，通过对历史数据（检测结果及设备维护保养记录）进行统计分析和趋势分析，全面掌握设备的磨损趋势及润滑状态的变化。仪器的执行标准及检测精度满足ASTM D6595方法标准（用旋转盘电极原子发射光谱法测定在用润滑油或液压液中磨损金属和污染物的标准方法）。本仪器采用最新的CCD光学系统和经久耐用、可靠性高的旋转圆盘电极技术（RDE）进行设计和性能优化。对溶解或悬浮在油液中的细小颗粒进行定量分析，操作简单易用、测试可靠性高、经久耐用，可以快速检测出润滑油中的金属磨粒、污染物和添加剂元素含量，适用于商业和油液监测实验室。

技术参数

1. 电源要求：220V±10%，50Hz交流电源；

2. 功耗：≤1kW；

3. 环境适应性：符合GJB 3947A-2009第3.8环境适应性4级要求；

4. 电磁兼容性：符合GJB 3947A-2009第3.9.1条规定；

5. 可靠性：MTBF≥8000h；

6. 可维修性：MTTR≤4h（采用整件更换方式）;

7. 连续工作时间≥4小时；

8. 外形尺寸：≤1040*600*500mm；

9. 包装尺寸：≤1300*700*700mm；

10. 波长范围：200nm ～ 810nm；

11. 检测范围：0mg/kg ～ 900mg/kg或10mg/kg ～ 10000mg/kg，满足ASTM D6595标准；

12. 检测元素：24种（Ag、Al、B、Ba、Ca、Cd、Cr、Cu、Fe、K、Li、Mg、Mn、Mo、Na、Ni、P、Pb、Sb、Si、Sn、Ti、V、Zn）；

13. 检测重复性（检测值标准偏差）满足ASTM D6595-00（2011）标准要求;

14. 检测准确度（检测平均值与标准值的误差）：±2mg/kg（0mg/kg ～ 10mg/kg）±10%（10mg/kg ～ 900mg/kg）

15.仪器间一致性：差值百分率不大于15%（50mg/kg标油）;

16. 高性能全息衍射光栅，光栅刻线2700L/mm

17. 罗兰圆焦距：500mm-750mm

18. 光学分辨率 0.006nm

19. 高性能火花光源：点火电压14000V，双向激发

20. 实时数据采集128次/秒

性能特点

1.润滑油中磨损元素测量，可测定24种金属元素（即24个光学通道）：Ag、Al、B、Ba、Ca、Cd、Cr、Cu、Fe、K、Li、Mg、Mn、Mo、Na、Ni、P、Pb、Sb、Si、Sn、Ti、V、Zn；

2.油液直接进样，样品检测时间小于1分钟， 测量1次出结果；

3.自带稳压装置，适用于220V、50Hz常规交流电源；

4.整体结构光室，具有良好的抗震性和可运输性；

5.光室与主机双重独立恒温：有效适用于环境温度过高和环境温度过低的情况；

6.安全监测功能：具备监视盘电极是否到位、棒电极是否到位、电极间距是否正确、油样是否在样品架、激发室门是否关闭等监视和警告功能，具有15A电源自动熔断功能；

7.软件自动化功能：具有自动计算平均值、标准偏差、相对标准偏差功能；具有光学谱线自动校正（自动描迹）功能；具备曲线自动拟合和标准化校正；可数据存储、读取；具有统计分析和趋势分析功能，通过USB数据采集导出检测结果；软件可设置阈值及超标报警功能（变色）；

8、可选配实验室智能控制模块系统，实现物联网远程智能化信息管理，云平台可实时监测本仪器的运行状态，使用人员信息、使用时间、试验时长、使用频率、不同使用场景等数据。