高压反应釜工艺流程及操作注意事项介绍
时间:2016-07-29 阅读:3026
实验高压釜的工艺设计流程:
在生产、制造实验高压釜时,我们可以根据客户的需求进行相应的调整,从而确定工艺计算的物理数据,进行设备的工艺计算,具体的流程如下:
1、确定设备各元件的基本尺寸,确定各元件强度设计参数;进行釜体的计算。
2、筒体容积的设计;筒体长径比的设计。
3、确定筒体的直径和高度及夹套的高度设计。
4、筒体容积的校核及夹套高度的确定。
5、筒体厚度的计算及校核。
6、封头厚度和夹套壁厚的计算。
7、釜体及夹套的水热实验及筒体稳定性校核。
实验高压釜的操作要求:
1、高压反应内装入反应介质时不应超过微型反应釜釜体的2/3液面。
2、高压反应安全阀和其它的安全装置要定期检查。也要定期检查各管件和紧固件有没有松动并紧牢、各仪表等是否失灵。
3、加热过程中是不允许更改温度设定值的,以避免温度出现较大的过冲!
4、工作压力、操作温度、结构材料与您所用介质是否兼容、要求容量是否相同等,如果选择不匹配不但会造成系统的安全隐患,甚至会出现更严重的后果。
5、高压反应釜长期停用时,釜内外要清洗干净擦干,并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。
6、在操作完成后,需要对高压反应釜进行清洗,采用相应的清洗剂,并用软布擦干净。