现在振动时效市场鱼龙混杂，济南利美公司帮助您选择一款适合自己使用的振动去应力机

振动时效机的作用：消除工件内部应力残余，防止成品工件因为应力过大而变形开裂。

振动时效机去应力就是通过专门特制的振动机使工件整体产生共振，共振过程中工件会发出嗡嗡的响声，同时手摸上去有一定的震感，保持这种共振状态一段时间就会使工件内部的残余应力松弛，歪曲的晶格逐渐恢复平衡。应力消除率在30%-60%之间，

选用振动时效机去应力的方式有以下几个优点：
1、不受工件大小、尺寸、形状的限制。
2、设备都是移动式的，用在什么地方搬到什么地方
3、去应力的周期短，一般10吨左右的工件震动一个小时即可
4、去应力成本低，振动时效机用电量很少，市面上配置的激振器电机功率大多数在1200W左右。
5、可以反复振动消应力，例如有很多精密的机床在毛坯件的时候先去除下应力，然后上机床粗加工，粗加工过程中会产生切削应力，用振动时效去除后再精加工，这样更能保证工件的精度稳定性
怎样选择一款适合自己的振动时效机？
目前市面上使用比较广泛的振动时效机大致可分为：智能型振动时效机、全自动型振动时效机、手动型振动时效，从实际的应用效果分析，其实哪种型号的振动时效机效果都差不多，主要区别在于每个厂家的配置不一样。
1、选择一款好的振动时效去应力机首先应选择正规公司生产的，这样质量更有保证，选购前应仔细查看营业执照上是生产型还是贸易型企业
2、选择合适的吨位。并不是选择越大处理吨位的越好，比方说:：工件只有5吨，选择处理20吨以下的足够，如果选择50吨的，这样反而会提高激振器电机的消耗率，降低使用寿命。
现在配置的激振器电机都是无极调偏心的，力量可以任意调节，所以20吨以下的激振器处理几百工件的工件也游刃有余。
3、是否需要振动时效处理报告。智能型振动时效机和全自动振动时效机都配置有液晶显示屏，可以实时的查看去应力效果，高速热敏打印机可以快速打印去应力报告，手动型则不具备打印的功能
4、操作的难易程度。手动型振动时效机需要有一定经验的技术人员操作，才能正确找到工件的固有频率，振幅也要自己把握。而智能型振动时效机或液晶全自动振动时效机则可根据工件自身的固有频率自动调整振型，并给处修订方案。所有用全自动的振动时效机操作方面更容易些，适合大批量生产

有些厂家所谓的全自动液晶显示振动时效设备为了吹嘘自己的所谓高科技，强调一键全自动时效处理工件，对于每个工件都实行扫频，有些不适合扫频的工件反复运行到电机额定转速高值保护性停机，周而复始的会加速电机的磨损，减少电机的使用寿命。一般来说包头产电机使用寿命都在5年以上，如果使所谓的全自动液晶显示振动时效控制器后，电机使用寿命基本都是2年以下，甚至有些厂家半年左右就已磨损严重无法再使用。

购买振动时效机应注意三大件：控制器、激振器电机、传传感器
1、控制器是整套设备的中枢，是振动时效机主要的组成部分。附带工业显示器和嵌入式打印机。可实时显示工艺过程中的曲线变化和设备操作中出现的疑难问题。经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。
2、激振器是工件共振的共振源，激振器电机质量的好坏关系到整套设备的使用寿命，所配置激振器规格的大小与现场需时效处理的工件重量有直接关系，现场需时效的工件重量越重，所选购的激振器规格就要越大，目前市面上大多使用的是稀土永磁激振器电机
一些厂家在通过方案给客户介绍产品时往往只介绍控制系统而不介绍激振器电机，只是说我们使用的是永磁电机，而没有相应的实拍图片及相应的介绍，许多客户看完之后会误认为振动时效就是某些厂家所描述的那样，只有控制系统才是关键，而其它的都是次要的。一些厂家为何会这样做呢？他们的产品真的像他们描述的那样？激振器真是使用的稀土永磁电机？如果是这样为什么不把激振器的实拍图片以及现场的使用图片展示出来呢？
3、传感器是用来测试工件的振动强度，在液晶显示器上用加速度表示出来。传 感 器一般安装在工件远离激振器的振幅较大（波峰）处。加速度传感器有两点需要注意的：一是方向性，加速度传感器的安装面要和振动方向垂直安装，否则检测不到振动；其次安装的位置，传感器要安装在远离激振器且振幅较大处，也就是要安装在共振时的波峰位置，如果安装在振幅较小出处即波谷处的话，在找共振点时就会出现漏掉共振频率的可能性。