双孔推板窑 高温推板炉 连续式隧道窑适用于锂电负极石墨材料的碳化烧结，工厂大批量生产，产量高，产品质量优良，运行可靠，经济节能。

特点：

1、控制精度：±1℃

2、微电脑控制，多温区设计，各温区之间无扰动

3、炉体经精致喷塑，耐腐蚀耐酸碱

4、隧道炉由炉体、自动传动系统、温控系统组成

5、设备采用PLC自动控制。可根据用户要求加装工控机监控系统

6、炉内可通入惰性气体、氮气、氨分解气、还原性气体或为空气环境

7、温度范围：200～1700℃

8、炉膛结构有单通道、双通道等多种形式

双孔推板窑 高温推板炉 连续式隧道窑主要技术参数：

1、额定温度：1350℃

2、长时间使用温度：1250℃

3、推板尺寸：420L×420W×40H

4、匣钵尺寸：400L×400W×240H

5、炉膛尺寸：35500L×910W×350H(mm)

6、匣钵排列方式：双板单层

7、炉内氧含量：通入99.999%氮气，炉内氧含量50ppm

材料与制作：

1.炉膛砖、窑炉炉节接口全部采用接榫结构，该结构同时保证了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。采用低刚玉材料作为内衬。炉膛底面滑道采用致密烧结氧化铝98刚玉抗磨材料。

2.保温材料采用轻质绝热砖+轻质砖+外层进口氧化铝纤维制品(板和棉)为了加强良好的保温效果。

3.整套窑炉为分段组合，炉底脚做成轨道式(使对接后的炉底保持平整)。

4.窑炉前端炉顶设置2个排气口，用于排出水蒸气及烧成废气，排气口径?150，并将加热区热量前移，使进窑产品实现低温预热。排气口气量采用抽板阀调节，排气管高度600㎜，接出部分需方自备；材料采用不锈钢，并上端配备法兰。窑炉高温区前后各设一个进气点，可以通断。