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一，产品介绍
多舱法voc检测环境舱系统组成
序号 | 名称 | 说明 | |
1 | 主箱体 | 高强度碳钢外壳、不锈钢工作舱、聚氨酯保温层 | |
2 | 温度控制系统 | 恒温室间接控温法（4 个工作舱放在恒温舱内） | |
3 | 湿度控制系统 | 干气、湿气比例控制法（每个舱独立控制） | |
4 | 背景浓度控制 | 高洁净度工作舱，高洁净度换气系统 | |
5 | 换气及新风净化系统 | 无油清洁气源、多重过滤（特制性、非性复合过滤） | |
6 | 密封及正压保持系统 | 特别的密封技术以及舱内正压保持，防止污染物进入 | |
7 | 多功能在线监控、保护功能 | *监控、远程控制，全面的系统保护功能 | |
每个工作舱有独立的温度、湿度、压力、流量传感器 | |||
多舱法voc检测环境舱对于普遍使用化工原料的塑胶面层、木制品、家具、地板、地毯、鞋类、建筑装修材料、汽车内饰等材料以及跟人体接触的其它产品会挥发出VOC（挥发性有机物）、甲醛等对人体有害的物质。试验箱提供洁净的封闭空间，控制仓内的温度、湿度、背景浓度、风速、相对压力、换气率，用来模拟产品在特定环境下污染物的释放过程，用来衡量产品的环保水平。
湿度控制采取干气、湿气比例控制法。气泵输送来的空气经过三通阀，控制程序根据工作仓内湿度信号的反馈来控制空气流经加湿、除湿装置的比例。每个工作舱有独立的温湿度传感器，有独立调节湿度的功能，可以任意开启（或关闭）其中一个舱。
二，技术参数
型号 | KLT-V/4-60 | KLT-V/6-60 | |||
标称单舱有效容积（升） | 60(1±2%) | ||||
工作仓数量 | 4个 | 6个 | |||
内部尺寸 （m） | W | 0.30 | |||
D | 0.40 | ||||
H | 0.40 | ||||
外部尺寸 （m） | W | 1.76 | 1.98 | ||
D | 1.19 | 1.19 | |||
H | 1.58 | 1.89 | |||
性 能 | 温度范围 | 15～65℃（高温定制） | |||
湿度范围 | 4～80 % RH | ||||
温度偏差 | ≤ ±0.5 ℃（23℃时） ≤ ±2℃（60℃时） | ||||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH（23℃时） ≤ ± 1% RH（60℃时） | ||||
温度均匀度 | ≤±0.8 ℃ | ||||
湿度均匀度 | ≤ ±2 % RH | ||||
温度波动度 | ≤ ±0.5 ℃（23℃时） ≤ ±2℃（60℃时） | ||||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH（23℃时） ≤ ± 1% RH（60℃时） | ||||
换气率 | 0-2.5次/小时 | ||||
密封性 | 舱内空气泄漏率＜5%x供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容/min | ||||
中心风速 | 0.1-0.3m/s（连续可调） | ||||
相对正压 | 10±5pa | ||||
加标回收率 | ＞80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 单项VOC≤0.002; TVOC：≤0.02 | ||||
温度控制方法 | 空气夹套法（冷热对抗平衡法） | ||||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | ||||
材料 | 外壳 | Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色 | |||
内箱 | SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面） | ||||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡+XPS（高温矿棉） | ||||
密封 | 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选）} | |||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录 | ||||
控制方式 | 温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制:PLC+HMI | ||||
分辨率 | 温度：0.1 ℃; 湿度:0.1% RH | ||||
通讯接口 | 1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选） | ||||
粗存、记录功能 | 内存，U盘，SD卡 | ||||
补水水质、周期 | 蒸馏水；＞30天（连续运行） | ||||
电源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线+保护接地 | ||||
装机容量（Kw） | 3.0 | 3.0（高温6.0kw） | |||
重量（Kg） | 350 | 400（460） | |||
噪音（dB） | ≤ 65dB | ||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护； 电源欠相、相序保护等等。 | ||||
