聚氨酯发泡保温钢管生产加工

将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。
        聚氨酯直埋保温管生产工艺,高密度低压聚乙烯（HDPE）外护层聚氨酯直埋保温管概述HDPE外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压保护层组成，如果是超高温管道，则在保温层和防腐层中间再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等优点。使用寿命一般在40-50年左右。　 它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、施工安装简便占地面积少、工程造价低、施工周期短等优点，特别是在节能方面，以目前情况而言，是任何保温管道*的，据天津市节能技术服务中心测试报告指出：在直埋深度约为一米的管道里，每100米降温为0.1℃,每100米长的热损失率为2.07%，     一般情况下一公里保温管道中，每年可节约省标准煤10.4吨。
    

  聚氨酯发泡保温钢管生产加工聚氨酯保温管占地少，施工快，有利环境保护和减少施工扰民。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输，从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量，从而保护了环境。

产品参数及安装验收
 

    内工作管  冷热水直埋保温管的内工作管可以使用
 

      无缝钢管、不锈钢钢管、镀锌钢管、PPR钢管、玻璃钢管、衬塑钢管。
 

     工艺流程 生产工艺流程图 配置——》钢管表面除锈处进——》支架安装——》安装外套管——》封头——》模具安装——》传送发泡工作台——》开注入孔、排气孔——》发泡注入A、B胶——》折除封头——》管端处理——》产品自检——》出厂标志及合格证——》合格产品出厂
 

    规格型号 公称直径 DN 钢管 外径×壁厚 外护管 外径×壁厚 保温层 厚度mm 公称直径 DN 钢管 外径×壁厚 外护管 外径×壁厚 保温层 厚度mm
 

     20 27×3.0 95×2.5 31.5 150 159×4.5 238×3.0 36.5 25 32×3.0 100×2.5 31.5 200 219×6.0 310×4.9 40.6 32 38×3.0 110×2.5 33.5 250 273×7.0 365×5.6 40.4 40 48×3.0 125×3.0 35.5 300 325×8.0 420×5.6 41.9 50 57×3.5 125×3.0 31.0 350 377×9.0 475×7.8 41.2 70 76×4.0 142×3.0 30.0 400 426×10.0 530×8.8 43.2 80 89×4.0 155×3.0 30.0 450 478×10.0 587×8.8 45.7 100 108×4.0 170×3.0 30.5 500 529×10.0 655×9.8 53.2 125 133×4.0 200×3.2 30.0 600 630×10.0 760×11.1 53.9
 

     注

    1、直埋管道根据介质的温度、压力参数不周保温层厚度及外套管的尺寸都会有所变化。
 

    2、本公司同时提供与直埋管规格相应的弯头、三通、变径管、疏水装置等管件和固定支座。
 

    3、亦可承接用户特殊要求订货
 

 性能参数 1钢管——输送热水或蒸汽的内工作管或者用作钢外套管 注钢管表面锈蚀除锈等级应达到Sa2.5级 管材 依据标准 无缝钢管 GB/T 8163-1999 螺旋缝钢管 GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997 直缝钢管 GB/T 3092-1993
 

    2聚氨酯硬质泡沫 ——保温层 项目 单位 指标 密度 Kg/M2 >=60 抗压强度 Mpa >=0.3 导热系数 W/M*k <=0.033 耐热性 C <=120或<=150 吸水率 % <=10 空率 % >=88 管材的堆放与保管
 

     1、 管材存放场地应平整、无杂物、无积水并有足够的承载能力。
 

    2、 管材应放在距热源2m以外处并有消防设施。
 

    3、 堆放管材必须垫管枕 管枕宽度应大于150mm高度应大于100mm存放时同种类管子应放在一起12m长管要从地面开始逐层放整块。 短时间堆放每层也可不放整块但高度不得大于1.5m。
 

     4、管材在存放期间钢管两头应加封堵露天存放时应用毡布覆盖禁止太阳曝晒雨淋。 管材的堆放与保管 正确的搬运方式 错误的搬运方式
 

    1、 管材吊装时应用宽度大于50mm的吊带吊装。
 

    2、 在装卸时应做到稳起轻放防止磕碰。
 

    3、 在卸车时汽车装运宜采用垂直起吊方式集装箱装运可采用叉车、装卸机配合作业。
 

    4、 管材堆放吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。 聚氨酯直埋保温管安装 沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。
 

直埋管道的地沟尺寸应符合要求
 

    1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时地沟底部应加垫素混凝土层。
 

    2 、素混凝土层底部土层应先夯实后再浇混凝土混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时应换上（深 1.0m 左右）并夯实。
 

    3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250  300mm 。
 

    4 、设有波纹补偿器的位置波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。
 

    5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度*。
 

    6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm 砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。
 

    7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时回填土应换以腐蚀性较小的土壤并分层夯实。
 

    8 、沟槽必须做好排水工作可采用排水沟集水池用水泵排除。 管道的安装 管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。
 

 安装时注意以下要求
 

    1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。
 

    2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。
 

    3、预制保温管可单根吊入沟内安装也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时宜用两台或多台吊车抬管下管吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。
 

    4、工作钢管焊接完成并经检验合格后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整体密封两端和直管各搭接 100mm 也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。
 

    5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。
 

    6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。
 

    7、冷安装就是直接将管段各段连接并经检验合格后按标准回填即可
 

     8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的 60 时焊接然后回填夯实。
 

     9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的 60 时焊接再进行回填和夯实。
    

    工程验收 直埋供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和《城市供热管工程施工及验收规范 CJJ28 有关要求外，还应包括下列内容

    土建工程的验收，土建工程的验收主要包括以下方面，管沟的挖掘断面尺寸， 沟底土层的地基处理， 管沟的坡度，坡向， 管道周围砂层的尺寸、密实度，回填土的高度和夯实度。，安装工程的验收，安装工程的验收主要包括，管道轴线的偏差，管道安装的坡度，坡向，工作管的对接处的焊接质量，必须满足设计及相关规范要求，若设计要求水压试验在施工现场进行则应对工作管进行水压试验，外套管补口在发泡前应进行气密性试验，试验压力为 20Kpa, 肥皂水检验无泄露为合格，预制保温管线外套管防腐层的完好性，如预设伴热电缆或报警线，应确认其接线的正确性及其绝缘性。
 

导热系数小：聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是zui低的，因此能使物料的热损失减少到zui低限度。