全自动影像仪优点：

　　不受仪器量程的影响，各种行程的影像仪均可以实现自动。操作比较方便，只需要控制鼠标或操作杆就可以控制仪器行程内的所有运动。可以编程测量，只需*次测量产品时编好测量步骤等程序，下次测量就可以直接仪器自动测量和自动判断公差，效率比较高，适合批量测量。位置定位可编程记忆，所以重复测量的精度比较高。没有人为的绘图测量误差，测量结果的可靠性能较好。适合产品尺寸多且复杂的产品测量。测量数据和图纸可以自动保存，并可以按客户需求直接输出相应格式的报表。

　　全自动影像仪缺点：

　　对产品轮廓尺寸的测量编程测量比较方便简单，但在对产品的表面尺寸测量时受到的材质和形状限制比较多，容易出现会错图，导致测量出现错误。对于一致性不好或是公差变动范围比较大的产品，测量起来就不是很方便，时常会出现绘图错误，且不易修改，需重新测量，严重影响测量效率。对尺寸较少结构较简单的产品测量反而没有手动机方便。价格比较贵，事故概率相对手动机较多，售后的成本也较大。

　　全自动影像仪功能：主要包括用于通过测量二维结构尺寸。

　　1、多点测量点、线、圆、弧度、椭圆、矩形，提高测量精度;

　　2、组合测量、中心点结构、交点结构、线结构、圆结构和角结构;

　　3、坐标平移和坐标校正，提高测量效率；

　　4、采集指令，批量测量相似工件更加方便快捷，提高测量效率;

　　5、测量系统数据可以直接输入AutoCAD，成为一个完整的工程图;

　　6、测量数据可输入Excel或Word进行统计分析，可剪出简单的Xbar-S控制图，计算Ca等参数;

　　7、成像仪可以在多种语言之间切换；

　　8、全自动影像测量仪可以记录用户程序，编辑指令，教示执行;

　　9、大地图导航功能，刀模专用三维旋转灯，3D扫描系统，快速自动对焦，自动变焦镜头;

　　10、可购买社会接触式探头进行测量。软件可自由发展实现探针/图像数据转换，用于不规则产品的接触时间测量，如椭圆、弧度、平面度等尺寸;也可以通过直接用探针做导入逆向物流工程管理软件做进一步分析处理；

　　11、全自动影像测量仪还能检测到圆形物体的圆度、直线度和弧度;

　　12、平面度检测：利用激光探头检测工件的平面度;

　　13、专业齿轮测量功能；

　　14、全国各大计量院使用的测试屏的特殊测量功能;

　　15、全自动影像仪具有图纸与实测数据通过对比不同功能。