德国coal control公司是检测皮带输送机纵向狭缝以及各种自动化技术的人员制造的控制系统是使用新的地面和地下作业技术制造的。用于防潮区的某些控制系统已获得ATEX认证，因此符合采矿行业的新准则。

自2003年以来，煤炭控制公司将另一个产品领域推向了新的高度。FREMATIC产品系列由NILOS GmbH ＆ Co. KG接管，此后一直保持相同的质量标准。在这里，煤炭控制公司也可以将其专有技术应用于电影和造纸行业。型号为SK8538的气动FREMATIC吹膜直径控制装置受欢迎。这种纯气动版本是一种经过实践检验且易于使用的控制装置，用于通过内部冷却（IBC）监控并保持挤出机上的吹膜恒定。

主要产品：

皮带监控技术

自动化技术

激光技术

产品特点：

一．线控

 传送带是采矿的关键点，并伴随着高昂的投资和维护成本。由故障和损坏引起的任何停机时间都是昂贵的，应避免。问题在于，可能发生不受控制的损坏。在坏的情况下，钢缆的撕裂可能会损坏输送机系统的大部分部件。

这种大的损坏会导致严重的损坏，并且通常需要*更换皮带。但是，钢丝绳撕裂了传送带损坏的风险，而且是长时间停机导致的生产停机成本使您能够准确诊断钢丝绳输送带中的钢丝绳状况。磁场传感器的使用确保了紧凑，移动和非常灵活的设计。该系统无需费力即可安装在输送机系统的下部。移动设计使您可以将其安装在几乎任何输送机系统上。

可以在正在进行的生产过程中记录测量数据。测量数据的记录完成后，将使用提供的诊断软件进行自动评估。评估后的测量数据可以轻松解释。因此，不需要咨询专家。诊断钢丝绳传送带的优势在于及早发现损坏，更好地计划维护工作以及维护生产过程。

二．防盗控制

异物会损坏钢丝绳皮带和纺织皮带。为了监控传送带，煤炭控制部提供了一种保护传送带上危险区域的方法。

危险区域是皮带输送机上装载和卸载皮带的地方。这些要点对皮带槽构成了大的危险。

皮带缝隙主要是作为纵向缝隙产生的，该纵向缝隙是由粘附在传送带或皮带结构上的异物形成的。在多数情况下，不仅要考虑对传送带的损坏，而且还必须停止生产以进行维修的时间。

煤炭控制胶带破裂检测系统可以将可能的纵向撕裂小化到有限的距离，并为您省去麻烦。借助带槽检测系统评估硫化到带式输送机中的导体回路，并确保可能的停机，以避免有的纵向裂缝并保持尽可能低的经济损失。

三、位置控制

 传送带中的接头是传送带中的薄弱点。如果在坏的情况下连接点断开，则将导致长期停机。结果是无法预料的损坏和复杂，费时的维修工作。断开连接点不仅会给人员带来风险，还会导致有些的生产停机成本。
在运行过程中，传送带上的电流负载变化很大，并且持续难以监控。皮带制造商的拉力值可以随时超过。皮带连接也承受这些载荷。
结果，在输送机操作期间，皮带连接可能随时中断，而皮带操作员无法事先注意到即将发生的危险的症状。

该系统对每个皮带连接进行精确测量，并比较每次皮带旋转的结果。SPLICE CONTROL系统检测到连接中的丝毫变化。测量点由插入磁带中的小型固定磁铁固定。