聚氨酯保温管广泛用于液体、气体的输送管网、化工管道保温、工程石油、化工、集中供热热网、*空调通、风管道、市政工程等。

聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，极大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能长期耐低温零下200℃

聚氨酯保温管由蕊管（工作钢管）减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。具有强度高、不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。

聚氨酯保温管结构：
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

聚氨酯保温管从里到外分三层结构：
一层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。其芯管管径为【φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】；钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。【其保温层厚度为30mm-150mm】；当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

预制直埋保温管技术参数
执行标准： CJ/T114-2000 CJ/T155-2001
1：工作管： 根据用户的具体要求，内工作管可选用聚丙烯管（PP-R）、不绣钢管、铜管、无缝钢管、焊管和镀锌钢管等。
2：保温层（憎水聚氨酯硬质泡沫）
密度： 大于等于60kg/m3。 抗压强度：大于等于0.3Mpa。
导热系数： 小于等于0.3W/m.K
吸水率： 小于等于5%。 闭孔率： 大于等于88% 。
3：外套管（高密度聚乙烯管）
密度： 940~960Kg/m3
拉伸强度： 大于等于20Mpa。 断裂伸长率：大于350%
纵向回缩率： 小于等于3% 。 耐环境应力开裂F50：大于200h