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消失模烘干房 低成本烘干 不开裂

时间:2024-06-22      阅读:191

消失模烘干房 低成本烘干 不开裂:消失模烘干房RY-8240GSRY-8168GS消失模烘干除湿机可以有效降低环境湿度,将烘干房内湿度控制在30%左右;同时保证烘房内温度在50度,二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右;送入的热风风速较快,加大房间内紊流作用,消失模干燥均匀,有效防止了涂层开裂问题。

 

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消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。近年来消失模铸造在国内的发展较快,发展成果也是可喜的。无论是关键设备的制造水平还是消失模复杂铸件生产的工艺水平都有了突破性的进展。

 

消失模烘干除湿

消失模烘干500+462.jpg

机机:在消失模铸造中,需要将消失模白模刷上涂料放入烘干房烘干后才能进行浇注,国内企业大多采用电加热烘干或者蒸汽烘干的方法。电加热烘干设备一般功率较大,我们非常直观的看到电量的损耗。而国内拥有锅炉的厂家一般使用蒸汽烘干,若是能降低蒸汽用量则意味着厂家生产成本的降低。因此烘干房的合理设计与布局对整个消失模烘干的能耗节能非常关键。

 

消失模烘干除湿机20-60公斤.jpg


烘干除湿机作为新型环保节能烘干方案,烘干过程不会产生任何有害物质,也不会有烟气或明火产生,可根据烘干物料特性调整温度和湿度,智能化程度高,烘干过程无需专人看管,物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机,以达到节能效果,机组在常温常压下运行,其特点体现在节能方面,比烧油、烧煤节能,并且在烘干过程中机组会产生干燥风,将干燥风直接排入烘房可加快涂料干燥。

 

烘干房水蒸气去除机.jpg


消失模烘干房用RY-8168GSRY-8240GS烘干除湿机进行涂料干燥,节约了烘干的成本,是目前少电设备里面节能的一款,全自动升温消失模烘干房内温度到50度,提高了干燥效率,减少了人员看守成本。消失模烘干房可以有效降低环境湿度,将烘干房内湿度控制在30%左右;同时保证房间内温度在50度,二者相互作用使消失模干燥速率提高,送入的热风风速较快,加大房间内紊流作用,消失模干燥均匀,有效防止了涂层开裂问题。

 

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消失模烘干工艺:消失模在模型制作完成后,需要对表面涂一层一定厚度的涂料,形成铸型内壳,一般涂两至三遍,使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后,需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥,以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干,烘干温度不能过高,否则表面高易出现裂痕。每层涂料上完后必须要烘干,方可进行下一轮涂刷或造型,如果涂层没干透,浇注时钢水遇到水分会产生大量气体,造成返喷,另外涂层没干透,涂料透气性差,气体无法及时排出,易使铸件产生气孔、渣孔。

 

白模烘干750.jpg


消失模烘干房 低成本烘干 不开裂 消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。近年来消失模铸造在国内的发展较快,发展成果也是可喜的。无论是关键设备的制造水平还是消失模复杂铸件生产的工艺水平都有了突破性的进展。

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