目前，基于功率补偿等温量热原理的等温量热仪和基于绝热追踪原理的绝热加速量热仪是测量电池充放电产热的主要仪器。如图1所示，等温量热仪能够控制电池温度保持恒定，并利用电功率对电池产热功率进行等效补偿；绝热量热仪能够进行电池温度追踪，获得电池在充放电过程中的绝热温升曲线和比热容数据，并计算产热量。本文重点比较了两种方法在量热结果上的差别性。

图1 (a)等温量热仪和(b)绝热加速量热仪检测原理

方形电池（LFP，50Ah）*2

绝热量热电池起始温度：30°C；

等温量热电池温度：30°C、50°C；

电池充放电方式：恒压恒流充电、恒流放电；

充放电倍率：0.33C、0.5C、1C；

比热容温升速率：0.2°C/min。

1. 电池比热容实验

图2 电池比热容测量结果

利用差式功率补偿原理，绝热量热仪可测定电池比热容的数据，本文根据电池充放电过程的温度变化范围，测定该温区内的平均比热容，用于计算电池放热量，测试结果如图2所示。

2. 18650电池量热结果

30℃起始温度下充放电产热量的测量结果如表1所示，4种工步下等温量热值均高于绝热。0.5C和1C下电池的绝热温升分别为15°C和30°C左右，在该范围内，温度升高有利于降低电池极化内阻，减少电池产热。通过图3也可以看出，绝热法测定的功率曲线都介于30°C和50°C两个温度条件下测定的等温量热曲线之间。

表1 18650电池充放电产热量数据统计

3. 方形电池量热结果

图4  0.33C倍率下方形电池在(a)充电和(b)放电过程产热功率测量结果对比

表2 0.33C倍率下等温与绝热测定的产热量对比

1.利用等温量热仪和绝热量热仪均能够有效测定电池充放电产热。两种方法测定的热功率变化趋势具有较好的一致性，但由于两者对电池的控温方式不同，产热量的结果存在差异性；

2.当电池最高温度未明显超过正常使用温度的情况下，利用绝热法测定的产热量会小于等温法；

3.对于低倍率充电等导致电池出现明显吸热特征的工况，绝热法测定的产热量可能将大于等温法。

参考文献：

[1]Noboru Sato. [J]. Thermal behavior analysis of lithium-ion batteries for electric and hybrid vehicles. Journal of Power Sources, 99 (2001):70-77.