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偏心半球阀 耐磨化工用硬密封法兰球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构的一些*性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。
广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
偏心半球阀 耐磨化工用硬密封法兰球阀特点:
①偏心半球阀为上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。
②偏心半球阀是单阀座。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
③低扭矩。特殊结构的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
④启闭无摩擦。这一功能解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
⑤楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。
⑥偏心半球阀密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,
不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。
偏心半球阀具有切削功能,
1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成,通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭,起到截断介质的作用。
2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,偏心半球阀采用偏心曲轴,使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时,曲轴转过一个很小的角度,球冠就会离开阀
座,球冠和阀座不再接触;反之,在阀门关闭过程中,只有在关闭瞬间,球冠才和阀座接触。
3、偏心半球阀采用上装式结构,在维修过程中,不需从管线中拆卸下来,只需卸下阀盖上的螺栓,取下阀盖,从而可以取出偏心轴,这样保证了阀门能够在线维修。
4、偏心半球阀在开启时应保证流道畅通,在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道,具有良好的流通性能和线性调节性能,且杂质不会沉积在阀体中腔内。
5、偏心半球阀应有足够的强度,偏心曲轴采用固定球结构,在高流速下无任何振动,壳体试验按国家标准GB13927-1992执行。
6、偏心半球阀不允许有外漏,上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球阀具有切削功能,在关闭时能将介质中杂物(树枝、纺织袋等)切断,保证阀门正常启闭。
偏心半球阀工作原理:
是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,
维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
开关过程:
A、开启过程
1在关闭位置,球体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。
3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的*后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到密封。
PBQ340F蜗轮侧装式偏心半球阀性能规范
压力等级 | 公称压力PN(MPa) | ||||||||
0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | ||
壳体试验压力 | 0.38 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | |
密封试验压力 | 高压液体密封试验 | 0.28 | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
低压气体密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用工况 | 适用介质 | 见“各行业适用范围” | |||||||
适用温度 | ≤425℃ | ||||||||
驱动方式 | 手动(3)、电动(9)、气动(6)等 | ||||||||
公称通径 | DN40~1000mm | ||||||||
适用规范 | GB12237-89 | ||||||||
结构长度 | GB12221-89 | ||||||||
法兰尺寸 | GB9113-2000、也可按用户要求的API 6D-94 | ||||||||
检验试验 | JB/T9092-99、GB/T13927-92 |