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上海巨为进口振动试验台报价
上海巨为仪器设备有限公司振动试验台维修事业部主要从事业务:进口电磁振动试验台维修、进口机械振动试验台维修、进口液压振动试验台维修、进口模拟运输试验台维修,及部分国产振动试验台维修等业务,包括对振动试验台的维修、维护、保养等等业务扩展工作。
上海巨为进口振动试验台报价
上海巨为仪器设备有限公司是我国较的模拟气候环境试验设备的制造企业,国内的环境试验设备行业企业。通过自主创新,巨为仪器形成了具有1000多款产品的全套模拟气候环境试验设备制造技术,成功谱写了我国模拟气候环境试验设备事业发展的历史。
企业肩负着为GJB*:航空、航天、*、兵器、飞机制造等*装备及GB民品:汽车、电子、化工、轨道交通、电脑、手机、通讯等民品装备提供模拟气候试验检测仪器的重要任务。其系列产品打破了多项*,确保了重要领域关键产品的研发与试制,为国防安全与国民经济建设做出了重要贡献。
除了为重要的行业提供试验设备外,上海巨为仪器设备有限公司正在实施国内部分地区建设产品环境试验与可靠性工程实验室,以期为社会提供技术服务工作,包括检测、代测、测试等服务,服务好、收费低、产品全、反应快。
一、特征描述:———产值只有几千万元,却是国内的模拟气候环境试验设备的专业研制生产企业。自1999年研制开发出巨为系列产品*台恒温恒湿试验箱起,巨为一直把模拟气候试验设备及可靠性试验设备作为主营业务,所研发产品属实验室常用设备行业光机电一体化的智能试验设备,用来模拟温度、湿度、沙尘、淋雨和紫外老化等环境条件,以考核工业产品的环境适应性和质量可靠性,广泛用在航空航天、电子电器、舰船、兵器、交通机车等众多领域。
———形成了具有1000余款型号系列产品的全套气候环境试验箱及可靠性试验设备制造技术。
通过自主创新,巨为仪器逐步形成了企业*的、具有1000余款型号系列产品的全套气候环境试验箱及可靠性试验设备制造技术,成功谱写了我国气候环境试验箱及可靠性试验设备事业发展的历史。
巨为仪器的创新战略采取了模仿创新、自主创新和合作创新相结合。作为业内企业,整套引进韩国ITC公司*技术的企业,巨为在引进、消化、吸收的基础上实现了再创新,与哈尔滨工业大学、南京理工大学等院校*合作,紧密跟踪世界发展动向,兼顾日、欧、美*制造技术,逐步发展形成了具有百余项的全套振动台制造技术。
2005年以来,苏试在创新的基础上,取得了一系列的技术成果,包括高低温沙尘综合试验箱、IPX1/2/3/4/5/6/7/8/9K全套淋雨试验设备、高低温臭氧老化综合试验箱、温湿度振动低气压四综合试验箱、二氧化硫气体腐蚀试验箱、混合气体腐蚀试验箱、温湿度盐雾腐蚀试验箱等。
———系列产品*,产品价格仅需要进口试验设备的一半还不到,特别是2012年新款“爱国”牌恒温恒湿试验箱系列、“爱国”牌盐雾腐蚀试验箱系列、“爱国”牌冷热冲击试验箱系列,紧贴市场需求,寻找做大做强的机会。
通过技术创新,巨为仪器一直保持着的技术优势,开发的新产品在国内始终具有优势,从而形成了企业的核心竞争力,掌握着市场的主导权。在上,系列产品的研发打破了气候环境试验设备厂家,不能全系列的生产环境试验设备的问题,成功实现了重要领域关键产品的试验平台建设。
振动试验机——振动试验的重要性
因为任何产品在运送、使用、保存、中会产生碰撞、振动,使产品在某一段时间产生不良,严重影响产品的使用和不必要的经济损失,为了避免这事态的发生我们就要提早知道产品或产品中的部件的耐振寿命。
1.任何产品因运送、使用、保存、会产生碰撞振动而使产品于某一段时间产生不良。
2.很多产品使用中,因习惯,很多产品皆于此时不良甚至刚超保修期或因价值不高或因服务有点难找,产品对品牌的不良批评,有多少厂商知道呢?
3.真正能于设计生产质量即可帮助产品预期看不到的缺点显示再加以改进。比如:
a)设计是,可分析破环点、易不良点
b)质量时,可分析每一批闪所产生的不同易不良点
c)生产时,可*一边振动一边测量,更使产品不良率早发现
d)耐久测量,让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进,公司品牌口碑即会更好。
我国随车起重机市场潜力宏大 有待开拓振动试验机
据上海巨为仪器设备有限公司消息,随汽车运输起步于20世纪70年月末,随后在国内敏捷开创。近几年产销总量出现迅猛的增进势头。跟着我国社会经济建立的疾速开展和劳动力本钱的进步,振动试验机的需求数目将会越来越大。从近几年振动试验机开展的情势来看,振动试验机市场有着很大开展潜力。
尚普征询机械行业剖析师以为,我国振动试验机首要以直臂卷扬为主,受国内汽车底盘的限制,起重力矩小,其他功能目标也低于国外进步前辈的产物。尤其是液压系统、节制系统的技能程度较低,平安安装不*,操作不便利。普通只装有起升高度限位及均衡阀、举国流阀等通俗平安安装,且悉数为手动操作。而国外早已将电子技能普遍运用到振动试验机上,如带有微电脑的力矩限制器及防倾翻维护器等,有些已完成了有线或无线遥控。国内产物以起重功课及运输功用为主,国外产物完成有多种附加功用,如任务斗、各类抓、高空功课平台、夹具、吊篮、螺旋钻、板叉、装轮胎机械手、拔桩器等,使随车起重机具有一机多用的功用。
振动试验机要想疾速开展,只要知足用户多方面的需求,才干争得市场的自动权。当时,国内厂家竞争zui剧烈的是介于3到5吨的小吨位产物。因为国内用户的价钱承受才能有限,高质量产物的市场容量还比拟小,因而市场竞争首要显示在价钱竞争上,产物利润空间曾经很窄。
据尚普征询发布的《2010-2013年中国振动试验机市场剖析开展可行性研讨申报》显示,我国振动试验机制造商应进一步加大技能研发力度,增强对技能含量高、附加值高的产物进行开拓,进步产物质量、效劳认识和效劳力度,以培养本身的竞争力,扩展国产物牌的度和认知度,逐渐减少与品牌差距。
振动试验机的发展与现状
振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏,并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。随着对产品,尤其是航空航天产品可靠性要求的提高,作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。
60年代,702所为满足航天产品振动试验的需要,开始了振动试验系统的研制,包括推力10N至100kN的振动台及各种振动测量仪表和传感器。目前,702所的振动试验设备不仅在航天领域而且在其他行业发挥着作用,成为该所的一项重要民品。用于振动试验的振动台系统从其激振方式上可分为三类:机械式振动台、电液式振动台和电动式振动台。从振动台的激振方向,即工作台面的运动轨迹来分,可分为单向(单自由度)和多向(多自由度)振动台系统。从振动台的功能来分,可分为单一的正弦振动试验台和可完成正弦、随机、正弦加随机等振动试验和冲击试验的振动台系统。以下笔者对各种振动台,主要对电动振动台,及其辅助设备的结构、性能和成本的现状及发展等进行简单的论述。
1.机械式振动台
机械式振动台可分为不平衡重块式和凸轮式两类。不平衡重块式是以不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面,激振力与不平衡力矩和转速的平方成正比。这种振动台可以产生正弦振动,其结构简单,成本低,但只能在约5Hz~100Hz的频率范围工作,zui大位移为6mm峰-峰值,zui大加速度约10g,不能进行随机振动。
凸轮式振动台运动部分的位移取决于凸轮的偏心量和曲轴的臂长,激振力随运动部分的质量而变化。这种振动台在低频域内,激振力大时,可以实现很大的位移,如100mm。但这种振动台工作频率*于低频,上限频率为20Hz左右。zui大加速度为3g左右,加速度波形失真很大。
机械式振动台由于其性能的局限,今后用量会越来越小。
2.电液式振动台
电液式振动台的工作方式是用小的电动振动台驱动可控制的伺服阀,通过油压使传动装置产生振动。这种振动台能产生很大的激振力和位移,如激振力可高达104kN,位移可达2.5m,而且在很低的频率下可得到很大的激振力。大激振力的液压台比相同推力的电动式振动台价格便宜。电液台的局限性在于其高频性能较差,上限工作频率低,波形失真较大。虽然可以做随机振动,但随机振动激振力的rms额定值只能为正弦额定值的1/3以下。这种振动台因其大推力、大位移可以弥补电动振动台的不足,在未来的振动试验中仍将发挥作用,尤其是在船舶和汽车行业会有一定市场。
3.电动式振动台
电动式振动台是目前使用zui广泛的一种振动设备。它的频率范围宽,小型振动台频率范围为0~10kHz,大型振动台频率范围为0~2kHz;动态范围宽,易于实现自动或手动控制;加速度波形良好,适合产生随机波;可得到很大的加速度。电动式振动台是根据电磁感应原理设计的,当通电导体处在恒定磁场中将受到力的作用,当导体中通以交变电流时将产生振动。振动台的驱动线圈正式处在一个高磁感应强度的空隙中,当需要的振动信号从信号发生器或振动控制仪产生并经功率放大器放大后通到驱动线圈上,这时振动台就会产生需要的振动波形。
电动振动台基本上由驱动线圈及运动部件、运动部件悬挂及导向装置、励磁及消磁单元、台体及支承装置五部分组成。驱动线圈和运动部件是振动台的核心部件,它的一阶共振频率决定着振动台的使用频率范围,由于运动部件结构复杂,一阶共振频率计算非常困难,要靠经验估算,这常常造成设计失误。702所在80年代末*将有限元方法用于电动振动台运动部件共振频率的计算,不仅提高了计算结果的准确度,而且便于对结构进行优化设计,大大增加了振动台的设计可靠性。
振动台驱动线圈电流的产生方式有直接式和感应式。直接式就是将放大器输出的电流直接加到驱动线圈上,这种方式是振动台的主流。感应式是将交变电流通入一固定线圈,然后通过感应方式在驱动线圈产生电流。感应式振动台的驱动线圈不需要引出电缆,结构简单,但这种振动台效率相对较低。美国的UD公司的一些振动台采用了这种结构。702所和其他公司的产品采用的是直接式,由于很好地解决了驱动线圈引出电缆问题,其产品更实用。
振动台的磁场产生方式可分为永磁型和励磁型。永磁型的恒定磁场是由磁钢产生的,由于大体积的磁钢制作较困难,目前这种结构只适用于小型振动台。如702所生产的2202型振动台和B&K公司的4808型振动台都属于永磁型。而对于大型振动台则需要在励磁线圈中通以直流电流来产生恒定磁场,这就是励磁型振动台。
励磁型振动台又可分为单励磁和双励磁。单励磁只有一组励磁线圈,形成一个磁场回路,这种结构励磁效率低、耗电量大、漏磁很大,需要用消磁线圈来保证工作台面有一个低的磁场。双励磁由两套励磁绕组产生磁场,分别置于工作磁隙的上下两侧,在工作磁隙的磁场互相叠加,而在工作台面上的磁场互相抵消,所以工作台面上的磁场就很小。同时由于双励磁磁路缩短,磁阻减小,励磁效率比单励磁有显著提高。702所的2104系列振动台、美国LING和英国LDS的一些大型振动台都属于双磁场励磁。同样是双励磁结构,702所的振动台上下两组磁场是非对称的,而其他的振动台却是对称的。
振动台的冷却方式有自然冷却、强制风冷、水冷和油冷等几种方式。自然冷却只适用于功率很小的小型激振器。油冷方式由于结构复杂,在新研制的振动台已不多见,现在还在使用的油冷振动台要注意保持油的质量和数量。强制风冷是用于中小型振动台的常用冷却方式,它是利用高压风机将台体内的热空气不断抽出实现冷却的。这种方式冷却时,驱动线圈和励磁线圈的结构比较简单,设备安装方便,成本低,不会出现水冷台常见的漏水、水路堵塞等故障。但高压风机工作时噪音非常大,对操作人员影响很大。风冷的冷却效率相对较低,不适合大型振动台的冷却。水冷是大中型振动台常用的冷却方式,通常水冷台的绕组都是用空心漆包导线绕制的,而把冷却水直接通入空心漆包导线内进行冷却,冷却效率高,而且没有太大的噪音。但振动台结构较复杂,对冷却水的水质要求较高,常用蒸馏水或去离子水。在水冷台中,美、英几家公司的设备存在着严重的缺陷,即驱动线圈引出电缆和水管的结构不合理及励磁线圈水路的不合理,这种结构常出现漏水,而且对水质要求*,要经常换水。702所的振动台采用的水路并联、电路串联、水电接头都采用螺纹连接的新结构绕组很好的解决了这些问题,它对水质要求不太高,水压低,很少出现漏水现象。
振动台的原理
电动振动试验系统的工作原理类似于扬声器。即通电导体在磁场中受到电磁力的作用而运动。当振动台磁路中的动圈通过交变电流信号时产生激振力磁路中即产生振动运动振动台
专业术语
◎频率范围:振动试验系统在额定激振力下,zui大位移和zui大加速度规定的频率范围。
◎额定推力:振动试验系统能够产生的力(单位:N);在随机振动时该力规定为均方根值。
◎zui大位移:振动试验系统能够产生的zui大位移值。该值受振动台机械运行限制,通常用双振幅表示(单位为:mmp-p).
◎zui大加速度:振动试验系统在空载条件下能够产生的zui大加速度值(单位:m/s2)
◎zui大速度:振动试验系统所产生的zui大速度(单位:m/s2)。
◎zui大载荷:振动台面上zui大加载重量(单位:kg).
◎运动部件:电动振动台运动部件是由台面、动圈(含骨架)、动圈的悬挂连接件、柔性支承、电器连接件和冷却连接件组成的运动系统。
◎容许偏心力矩:振动台面导向系统允许的zui大偏心力矩值。振动台的试验方法
◎正弦振动试验正弦振动试验有两种方法:
一是扫频试验,根据试验规定的频率用扫描方法不断地改变激振频率;
二是定频试验。正弦振动的目的是在试验室内模拟电工电子产品在运输、存储、使用过程中所经受的振动及影响,并考核其适应性。如按IEC(电工委员会标准),国标GB/T2423,美国军标MIL-810,国军标GJB150等对试件进行扫频试验,或采用驻留共振点的连续定频试验。
振动试验机是能够模拟制造、运输及使用过程中的振动及冲击情况,以此来检测产品的抗震能力等一些参数的实验装置。振动试验机能够帮助生产和使用者及早发现故障,对产品抗震质量水品经行测评。
使用振动试验机的优点
1、设计时,可分析破坏点、易不良点
2、质量时,可分析每一批产品所产生的不同点和不良点
3、生产时,可*一边振动一边测量,使产品不良率早发现。
4、耐久测量,让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进,公司品牌口碑即会更好。
振动试验机的注意事项
(1)试件必须刚性地安装在试验台面上,否则会产生谐振和波形失真,影响试件的正确试验.试件振动试验中,不能拆卸,如有必要需要先停机.
(2)试验所用的夹具应正确使用并保证确实固定,避免造成人员伤害及损伤设备
(3)试验中如果发生任何异常现象,应立即停止试验,避免损毁设备.
(4)系统在运行中切不可触摸传感器.
(5)振动试验机工作时,不要把磁性或不宜接触磁性的物件(如手表等物)靠近振动发生机.
(6)为了让功率放大器模块和台体有充分的冷却时间,必须在切断信号以后,冷却7至10分钟后才可断开功率放大器漏电断路开关.
(7)不允许在关闭功放之前先关控制箱和微机电源,否则会造成对功放和振动台的冲击甚至损坏。