一、外观的要求：

1、 试验箱内与盐水溶液和盐雾直接接触的材料不应与盐水溶液和盐雾起化学反应，不直接接触的部分应耐抗盐雾腐蚀。

2、 盐雾不应直接喷射到试验样品上。

3、 箱内顶部和内壁上的液滴不应滴落在工作室间内。

4、 起压力平衡的排雾管必须通气。箱体内的PVC排雾管与底板之间的距离为2厘米，箱体内的PVC盐水管与底板之间的距离为3厘米。液位开关开孔与水槽底部距离为10.5厘米，加热管开孔与水槽底部距离为7.5厘米，传感器开孔与水槽底部距离为21.5厘米，同时在箱体内必须有加盐水时的压力平衡孔。

5、 样品架必须齐全。

6、 箱盖能必须全密封。

7、 集雾器到三角漏斗与箱体连接处橡皮塞密封必须严实。导雾管不能太长，zui多只能有15厘米的余量。

8、 箱体整体外部必须无划痕。

9、 箱盖必须开关自如。箱盖与两侧水槽边的距离误差必须在3毫米以内。

10、 控制面板字迹必须清楚、表面无划痕。

11、 饱和器表面刨光处理必须美观。

12、 整个箱体不能存在有漏水现象。

13、 塑料焊接的焊迹必须美观、流畅。

14、 所有零配件摆放必须齐全。

15、 所有提示标牌必须粘贴整齐。

16、 在接PVC管时，所用的粘合剂不允许外面可见。

17、 PVC排雾管口必须平整。

18、 箱盖上不允许有板材烘弯时所产生的焦黄或发白的痕迹。

19、 盐雾箱上所用的所有螺丝必须采用不锈钢材料，而且所用的螺丝在拧上螺帽后螺丝的螺纹不能超过螺帽5毫米。

20、 饱和器的排水阀门必须安装成能水平开关。

二、电气部分：

1、电气控制部分；所有的电器零配件必须布局合理、安装到位、额定电流、额定电压选用得当，所用电线的线径大小必须合理，电线在线路板上的排部必须整齐，每台设备必须套号码管，标号必须清楚，面板、箱体其他部分到线路板的引线在扎线时必须有条有理、井然有序。

2、线路板上所有的线槽盖必须全部盖上，并且保持表面平整，同时线槽盖的接缝处缝口误差在2毫米以内。所有接线排上的防护盖必须盖上。

3、根据国家标准每一个接线端子上zui多只能接两根线，黄绿线不允许接在线路板上。

4、每台设备必须安装接地线的接线端子。

5、接线端子与箱体金属外壳的绝缘电阻不低于200兆欧，并能承受50赫兹交流电压2000伏。

三、气路部分：

1、相同大小的设备所用的快速管必须大小相同。

2、快速管在接好以后必须进行检漏，不允许存在有快速管接头漏气或漏水的现象。

3、快速管的排布必须整齐化一，需要用扎带扎的地方必须用扎带扎。

四、产品性能

1、试验箱的标准温度及偏差为35+2_。C。

2、温度均匀度不大于2 C。

3、温度波动度不大于+0.5_。C。

4、工作间内的盐雾沉降率为1.0～2.0ml/（h.80cm²）。

5、 必须对每一台盐雾腐蚀试验箱进行布点检测。

五、附录：

1、对于其他设备而言，在检测时必须按照其他设备相应的技术要求（如果没有特殊要求的情况下，以国标为准。如果需方有特殊要求，那么按照需方的要求进行检测）。

2、在检测的过程中如果遇到一些不符合技术要求的地方必须立马改进，改进完毕以后进行第二次检测，直到被检测的设备*没有问题方可发货。

3、设备在验收时不允许有工作时所残余的垃圾（铁屑、螺丝、铆钉、塑料屑等）

4、所有保护系统必须在检验时进行试跳，确保到真正故障时能*保护设备。