风量防爆轴流风机安装须知，为保证安装质量,提高工作效率,配备1-2班专业电工人员，做好安装前的以下准备工作：
1、熟悉安装对象的设计图样、资料、说明书等设计文件。包括:熟悉通风机本体的安装图样,掌握通风机的结构。
特征;熟悉通风机工作的通风系统图样,熟知通风机在系统中的工作状况和作用;熟悉通风机基础验收规范及其施工情况,按设计图样查对通风机的规格、型式、叶轮的旋转方向、配用电动机的动力要求、地脚螺栓孔中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距,轴的中心标高等是否符合设计要求。
2、按装箱单清点通风机附件、配件、零件的规格、数量。然后对外观进行检查:如外壳是否锈蚀、风筒变形、转子是否碰伤、叶轮是否和风筒碰壳等，（如防爆风机一定要注意：叶轮碰壳问题，隔爆面受损问题，如发现此问题请及时本公司）。
3、对检查出的问题,包括设计、设备、施工等问题,应立即提交有关部门解决,否则不能进行安装工作。
4、检查送货清单,应有专人负责保管,小型零件有原箱钉好保管,通风机、电动机应设防雨棚,产品底部设垫木,严防产品露天放置,或沉陷泥水中。
5、注意以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行,并做好检查核对的详细记录。
6、需由懂防爆基础知识、并持有专业技工相关证书等优秀电工安装。
风量防爆轴流风机检查与维护：
1、应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。
2、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。
3、应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。
4、为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。
5、风机启动前应将进气口关闭。
6、检查风机各部位是否正常。
7、在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
风量防爆轴流风机由防爆电机、铝合金叶片、风筒等部分组成：
1.外壳材质可分为钢板或玻璃钢；
2.噪声低、能耗低、防爆性能可靠；
3.电缆布线；
4.主轮转速(或电机功率或风量)可根据用户要求选配。
风量防爆轴流风机的维护与故障排除：
1、风机维护工作中的注意项目：
①风机只有在*正常情况下方可运转。
②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。
④风机的维护必须在停车时进行。
⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。
⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。
2、风机主要故障及产生的原因：
①风机振动剧烈
a.机壳或进风口与叶轮摩擦；
b.叶轮铆钉松动或变形；
c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振；
d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。
e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置
变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈；
b.轴承损坏或轴弯曲；
c.润滑脂质量不良或含杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高
a.开机时进、出口管道未关严；
b.输入电压过低或电源单相断电；
c.主轴转速超过额定值；
d.输入介质密度过大或温度过低。
e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。
f．系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。
风量防爆轴流风机执行标准 Standards：
1.GB3836.1-2000、GB3836.2-2000。
2.防爆标志：ExdⅡBT4 Gb。
1.GB3836.1-2000, GB3836.2-2000。
2.Ex-mark： Exd Ⅱ BT4 Gb。
风量防爆轴流风机适用范围Application：
1.2977m3/h风量防爆轴流风机，防爆风机适用于1区、2区危险场所；
2.适用于ⅡA、ⅡB类爆炸性气体环境。
