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1、冬期施工的规定

随着季节的更替，天气渐渐转凉。在气温变化季节，当日平均气温连续下降到低于5°C ，并连续5天不再高出5°C 时，取连续5天气温稳定低于5°C 的*天作为混凝土冬施工的开始日；当气温回升时，取连续5d稳定高于5°C 的末日，作为冬期施工的终止日。故，混凝土冬期施工的期限可定为：依据往年的气象资料，当大气温度连续5天稳定低于5°C 的初始日至来年的春季气温连续5天稳定高于5 °C的终止日定为混凝土冬期施工的日期。

2、混凝土临界强度的规定
*，混凝土浇筑后的两三天期间是混凝土强度发展较快的时间。在这期间，为保证混凝土的强度增长，必须加强混凝土的养护。混凝土的养护重要的一项就是温度。因此，在冬期施工中，尤其是在负温下施工，必须做好混凝土的保温工作，以保证在温度降到0°C前，混凝土抗压强度不低于混凝土的抗冻临界强度。混凝土抗冻临界强度的规定如下：
①硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计混凝土强度的30%。
②矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为设计混凝土强度的40%。
③强度等级为C15及C15以下的混凝土，其临界强度不得低于5MPa。
④施工需要提高混凝土强度等级时，按提高后的混凝土强度等级控制。

3、混凝土冬期施工的注意事项

①冬季施工，混凝土所用水泥应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且单方混凝土的zui小水泥用量不得少于300kg。对骨料除要求没有冰雪、冻土块外，还要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有被冻结成块的骨料。

②混凝土由搅拌站集中供应，优先用蒸汽将水加热，水温以60℃-80℃为宜；水泥不能与80℃以上的水直接接触；当对水加热不能满足要求时，可对骨料进行加热。加热的温度应符合冬期施工规范的要求。严格控制混凝土的水胶比，水胶比不得大于0.60。
③混凝土的搅拌应适当延长搅拌时间，投料顺序：先将水、砂、石投入拌合，再将胶凝材料加入拌和。混凝土的出机温度不得低于10°C.

④混凝土浇灌前应检查模板的支撑是否牢固可靠。绝不允许支撑在冻土上，并检查模板内有无冰雪等杂物。施工时，可提前对模板预热升温；混凝土搅拌后应迅速运到现场，尽量缩短混凝土的浇筑时间，以减少混凝土的热量散失；混凝土的入模温度不得低于10℃。使用的水泥标号不得低于42.5级；在混凝土搅拌时，可加入适量的防冻剂或早强剂，以提高混凝土的早期强度，缩短达到受冻临界强度的时间。

⑤混凝土浇筑过程中，应把握施工浇筑时间，加强模板外侧保温和混凝土的表面覆盖。混凝土在振捣抹平后，铺一层塑料簿膜，并用棉毡、草帘等加以覆盖进行保温。现场浇筑好的混凝土应做好测温工作，记录混凝土的入模温度、混凝土的早期温度，以防止出现混凝土早期强度异常，出现受冻现象。

⑥混凝土冬期施工，若采用外加剂和蓄热法防冻时，外加剂必须溶解成水溶液加入搅拌机，严禁将固体或粉状的外加剂直接加入搅拌机内；外加剂的掺量由试验室根据气候条件经试验确定；蓄热法要以草袋、锯末等廉价而易买的保温材料为主，浇筑后的混凝土表面予以覆盖保温材料。
⑦冬期施工的混凝土的拆模强度应满足混凝土正常温度下的拆模要求，并同时满足混凝土防冻的要求。混凝土与环境的温度之差不得超过15°C；当温度差在10°C 与15°C之间时，拆模后应立即覆盖混凝土的表面。
综上所述，对于冬期施工的混凝土，我们应该从原材料、搅拌、施工、养护等各个方面，进行混凝土质量的控制，避免出现混凝土的质量事故，从而保证好结构物的使用寿命。

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