电脑硫化仪主要用于分析确定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量等性能指标。橡胶制品制造商可以使用硫化机来测试产品的再现性和稳定性，并设计和测试橡胶配方。生产厂家可以对生产线进行现场检查，掌握每批次甚至每时每刻的硫化特性是否符合产品要求。用于测定未硫化橡胶的硫化特性。通过橡胶在模腔内的往复振动，对模腔的反作用扭矩（力）可以得到扭矩和时间的硫化曲线。硫化时间、温度、压力三个因素可以科学确定。它们是决定最终产品质量的关键，也可以决定混合物的物理性质。
 

　　

　　硫化过程中橡胶的相关特性可通过硫化曲线掌握。从橡胶的混炼程度和加工性能到制品的物理性能（如抗老化）等，都可以从硫化曲线来判断。进一步实现橡胶质量的控制。硫化机测得的硫化曲线广泛用于原料和配方的研究，为加工生产提供数据。此外，硫化机还广泛用于生产质量控制、监督和产品质量鉴定。

　　

　　此外，电脑硫化仪的能力还没有得到充分展示。它还可以：

　　

　　1、检查素炼状态，即人员在加入促进剂等化学药品前是否混合了各种胶水。从T2前焦烧曲线的重复性可以看出，重叠证明已经完成了素炼。

　　

　　2、检查加工安全性，通过焦化曲线和焦化时间的对比来判断，有效避免炼胶过程中出现死胶等问题。

　　

　　3、检查加工性，从ML值反映橡胶的流动性。如果橡胶的流动性过高或过低，都不能再加工。

　　

　　4、在t2-t90期间从斜坡上检查硫化速度。

　　

　　5、检查药物混合是否均匀，可从曲线的重复性得到。

　　

　　6、使用电脑硫化仪做质量控制和研发。例如在标准胶的生产中，可以从原来的x%到y%加入不合格胶，看各种性能是否能保持，这样就可以了节省生产成本，提高生产效率。