拉力试验机技术规

拉压试验机技术规范

一、总体要求

该套设备采购主要用于（以下简称：买方）入厂检验及装配过程检查时零件的拉力、压力、抗弯等力学性能测试。

二、综合性能

   能满足1.2米长零部件在300kN时的拉力、压力试验，能做用三点式测弯法，测试主要零部件清单内所有零件的抗弯试验。在破坏性拉压试验时，为防止零部件断裂时飞溅造成人身伤害，拉压机应有防飞溅保护装置。

三、组成部件清单

四.主要部件性能

1、主机：拉压机采用单空间门式结构。横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。设计同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实现无间隙传动。

2.电气测控系统：

（1）采用交流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、可靠，有过流、过压、超速、过载等保护装置。

（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。

（3）基于PCI技术的内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。

（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。

（5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。

（6）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。

（7）具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。

3. 软件主要功能

该测控软件用于试验机进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。

（1）分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统；

（2）实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样；

（3）能实现负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小方便；

（4）具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制；

（5）支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。

（6）具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。

（7）采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。

（7）试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；

（8）可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析；

（9）可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要；

（10）实现了试验力和变形的数字调零、方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复；

（11）试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成，使用方便快捷；

（13）具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。

（14）试验数据能生成Excel和word文档两种格式的电子版报告，报告内应有试品名称、试品图号、试验员、试验时间、试验结果等数据

4. 附具

为防止零部件断裂时飞溅造成人身伤害，拉压机应有防飞溅保护装置，可在拉压机传动部位前后加装钢丝网，用钢架固定并不影响零部件放置和拉压机的正常工作。

五、技术指标

六、安装、调试

1）设备安装的电源要求：电压AC220V，50Hz  30kW

2）设备的安装工具、吊具及安装需要的吊车由供应商提供。

3）根据需方提供的安装位置设计设备布置位置，以在指的空间内满足设备的装配需要。

4）结合需方工厂实际情况，制定具体实施方案。

  5）供应商安排有经验的安装技术人员和试验工程师，负责完成供应设备一次设备安装及控制部分接线的安装、调试和现场试验等工作，安装技术人员和试验工程师的食宿由供应商自行解决

七、配套测试工装

1）根据买方提供的图纸清单，设计测试拉力和弯曲强度的工装夹具，能完要求负荷下的扭矩和弯曲试验测试。

2）主要零部件清单

八、质量保证、售后服务

1、免费保修期：自验收合格日起，一次主设备质保期36个月，二次辅助、控制及测量等仪器设备质保期36个月。

2.售后服务：收到故障通知后48小时内能够达到现场处理，一般问题保证48小时内恢复正常，其他问题保证48小时内恢复正常。保修期内免费提供所需更换的部件和采取必要改进措施，直至达到合同规定的质量和性能要求。

3.设备质量保证期为验收合格后的36个月，质保期内如因设备设计、制造或安装调试质量问题发生的故障，我公司免费为用户提供所需更换的部件和采取必要改进措施，直至达到合同规定的质量和性能要求。质保期内出现质量问题后，出现问题部分的保证期重新计算36个月，若属用户使用不当造成损坏，公司只收取材料成本费。

4.过质保期后雷电冲击设备元件出现故障需要维修时，我方以维修报价表为依据报价维修。

九、培训

1.设备培训：

供应商免费对买方进行仪器的理论培训及实际操作培训，直到买方能够熟练掌握仪器的正常使用、维护与简单的维修。主要培训内容：

(1)设备工作原理、具体操作、各种技术参数设定、软件的应用；

(2)设备简单故障排除、系统恢复方法与仪器日常维护与保养；

(3)对买方人员进行后续培训，以不断提高买方的应用维护水平；

2、供应商免费提供两本设备中文使用说明书。

3、有关设备在其它地方使用过程中出现的质量问题, 供应商应及时告知,并采取相应措施免费解决。

4、供应商为买方免费提供软件升级服务。