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汽车空气滤清器性能试验机设计

时间:2017-11-07      阅读:6497

  1 组成
 
  本试验机组成结构如图1所示
 
  汽车空气滤清器性能试验机主要由真空泵、流量计、调节阀、滤清器、加灰机及其控制系统组成。
 
  2性能特点
 
  (1)真空泵。本试验机采用水环式真空泵,因为流量计为文丘里流量计,压力损失较大,需求低负压的工作环境,而且要求系统流量的持续供给,并且系统流量较大,一般负压风机无法满足要求,所以选择水环式真空泵作为本系统的动力源。
 
  (2)流量计。流量计主要采用临界流文丘里喷嘴组合测量,其工作机理成熟,结构紧凑,测量范围宽,一般能够达到几十倍,可以自动或手动地组合喷嘴,控制测试空气流量。其安装方式满足国家及行业标准,前端增加整流板用于保证风速的稳定性。
 
  (3)调节阀。采用电动调节蝶阀,对试验流量进行调节,法兰对夹式结构,可以进行设计流量全量程调节。
 
  (4)滤清器。滤清器采用F8级袋式过滤器,计重过滤效率达到99.9%,并经过迎面风速及有效过滤面积计算。绝滤箱体部分上下端采用微压差开关。支撑气缸先导单向阀,防止开启气缸在气路断路情况自行下降,zui大限度保证操作人员安全。
 
  (5)加灰机。加灰机采用螺旋进给的方式。主要部件304不锈钢精工处理,外部加装防护罩,防止空气中气流及湿度对试验粉尘的影响,配置红外干燥大灯实时进行干燥。气路系统配备空气干燥器,对压缩空气进行干燥,用于吹灰系统中,防止空气中水分对杂质灰的影响。底部配置电子天平,每分钟进行过调整加粉量及实时反馈粉尘加入量。
 
  (6)控制系统。本控制系统通过实时采集系统内压力并结合监控系统,运用工业控制计算机与PLC对采集的参数进行处理,执行软件控制程序,来完成对气缸、调节阀、真空泵等的系统控制,实现试验过程。zui后,通过打印机对试验数据报表进行数据打印和输出。同时,计算机控制系统还可以实时监控试验状态,对现场异常状况进行报警显示与输出。
 
  3设计参数
 
  (1)空气体积流量范围为:50-1000 m?/h,流量准确度±1%;(2)进气阻力压差传感器:0-10kPa,准确度0.05%FS;(3)压力变送器:0-200 kPa,准确度0.05%FS;(4)温度传感器:温度0-100℃,准确度±0.5℃;(5)供灰范围: 1-50 g/min;加灰斗单次zui大载粉量:2000g;每5分钟加灰量的变化不超过其平均加灰量的5%[2]。
 
  3 检测指标
 
  (1)总成原始进气阻力[3];(2)原始滤清效率试验;(3)总成储灰能力。
 
  5 人机系统及后期处理
 
  (1)控制功能。手动填写试验内容,自动开启并调节流量达到目标流量范围,并采集所需传感器实时数值。
 
  根据所填写流量,自动切换管路,使之达到并稳定在要求的流量测试范围,以保证设定的空气流量及其准确度。试验中自动调节设定的加灰量,效率和储灰能力试验开始后,自动加灰,到达试验要求后自动停止加灰。
 
  试验中根据需要可随时按紧急停止按钮,停止试验。
 
  (2)数据检测、处理功能。通过人机交换界面输入相应的测试参数,如空气流量、加灰量等,设备自动采集环境参数;试验过程中自动显示当前设备状态,如压差值,流量值,加灰量和加灰浓度,并在人机交换界面上显示。
 
  试验中有关数据均在工控机屏幕的试验界面上显示,根据试验要求每种试验中的若干测试点都是自动按顺序进行,试验完成后将自动停止试验。测试后的数据经计算机处理后,可存储也可以通过打印机输出,并可绘制自动绘制曲线。
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