一、产品介绍：

    管式高温炉以优质品牌高温合金粗丝（丝径：2mm）为加热元件，炉膛组件采用先进工艺以优质耐高温的晶体材料由专家反复试验配置参数zui终成型，专业厂成批定制，双重过温保护措施，设计上确证了炉膛组件的超长耐用。采用双层壳体结构和智能化控温系统，固态继电器驱动，精细占空比触发，双层炉壳间配有风冷系统，人性化设计炉塞盖，密封方便快捷微旋力不烫手，配置*方便可控制开闭校定的气口及炉管内气量过压力时自动泄压排气功能，尤其使得进口精密传感器的有效量程合理使用并也效地保护了传感器的过压损坏的问题，仪器全部采用优质品牌元器件装配，能快速升温，节能环保、管式发气炉的设计现代新颖安全可靠耐用其性能可替代进口设备而信价比更具优势，达到国内同类仪器*水平。
二、智能发气性测试仪仪器简要
     计算机控制高智能发气性测试仪，它将先进的微电子技术、单片机技术、计算机技术、专业温度控制技术以及高精度传感技术综合应用于铸造用造型材料发气性的检测。利用气体压力转换算出气量的测量原理，实现铸造用造型材料发气性参数的自动测量，绘制曲线、屏幕显示及数据的存储打印。本仪器采用目前先进的美国高精度传感技术及精密的放大器、A/D转换器及单片计算机与微机控制技术的*结合，达到了高精度检测和控制铸造用造型材料发气性仪器目前的新水平。
    参照进口管式炉的技术参数采用可靠的长寿命高设计理念是目前同类产品中操作zui为简便和性能zui为可靠的产品，单人方便独立完成全部的测试工作,是铸造实验室检测发气性及煤粉等测试应该*的先进稳定可靠的*仪器。
 
三、特点
1、温度测量和控制本仪器能对环境温度、高温分解炉内温度以及压力室的温度进行自动标定测量和显示，并利用专业数字PID调节技术和自动温度补偿技术分别对高温分解炉和压力室系统进行数字闭环锁定跟踪控制。
2、发气性测量及显示
本仪器采用美国原装高精度压力传感器作为气体压力敏感元件，可对105度温度下压力室的发气量相对应的压力值进行数据采集，精确控制处理，显示和绘制曲线。
3、105℃环境绝热室条件测量发气性
本仪器采用压力传感器的全量程设计，电加热及数字控温技术，使测量系统即压力室的温度可以稳定的控制在105℃。免除水份冷凝等因素对发气性的影响，测量结果准确可靠，真实和。
4、管式高温炉温度可根据需要分级或任意设定，温控仪精确控制在设定温度+/- 1度的范围。
本仪器能保存所有已完成的试验数据。点击保存按键，仪器已将采集的所有数据及时地保存在计算机系统内，以便用户能随时的分析查看及输出。
5、绘图打印功能
仪器有绘图打印功能。能将已采集到的发气性数据，可选择以图形方式或数据的方式打印输出试验结果。
6，专配置辅助保存打印输出小软件为用户提供了更为强大便利的使用工具。

三、技术参数：

（二）主要技术指标：

1、温度测量和控制部分

2、发气量测量部分

        测量范围：          0～100ml

        精  度：           ±1%

        温度范围：           室温～1000℃

3、控温精度：         ±1.5%

4、控制方式：         微机PID控制

5、工作电压：         220V±10%, 50Hz

6、输入功率：         ≤3KW

7、环境温度：          -5～32℃