定制操作功能说明：

PC 端配料软件可下达配方、原料、原料上下限、份数、批次号、机台；

智能称重终端可选配方可调出原料、批次号、机台、份数明细，显示主界面；

智能称重终端具有手动去皮、归零功能；

智能称重终端称重检重原料时，具有自动去皮功能，前提条件就是在合格后自动去皮功能；

智能配方重系统一个配方内可含多个原料信息，原料上下限值是跟配方作业；

配方称重原料作业是以配方原料循环记轮次，当轮次完成后，界面提示框显示确认；

配方称重数据完成后，配方明细自动上传自 PC 端应用软件，可进行数据查询、导出，以便

追溯；

配方称可存储配方 999 个配方，可能过上下键头查找选配方，可以能过快速查找端口；

智能称重终端具有管理员限权；

操作员作业流程：

人员将料桶放上电子秤上，按去皮键，作业员将在配方称重界面点击配方内页，选出所需要

配方显示原料明细在界面上，及批次号、机台、轮次， 此时显示原料顺序作业，如下说明：

1 号配方： 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ，有四种原料检重作业。

原料 A 上限值 :40.5 克， 下限：39.5 克，称重合格，绿灯显示系统自动去皮并且自动调

至下一个原料 B，在料桶里称加入原料 B：上限值 :234.5 克， 下限：233.5 克，称重合格，绿

灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料 C，在料桶里称加入原料 C 上限值 :178.2 克，

下限：177.2 克，称重合格，绿灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料 D，在料桶里称加

入原料原料 D 上限值 :1654.8 克， 下限：1653.8 克，称重合格，绿灯显示，一个份数完成，

人员将原料桶无取下，以此类推，一个轮回记为 1 份数，此时系统达到份数后，配方界面提示此

配方完成请确认，一个流程完成，称重后所有数据将自动上传至 PC 端软件系统，以便后叙查询、

导出、追溯。

以下资料仅供参考：

承重系统

其结构取决于所称物体的形态。台秤、地中衡一般配用平板承重机构；专门衡量一种物体的秤，则配有能缩短衡量时间、减少操作繁重性的专用承重机构，如：衡量颗粒状物料的秤上设置簸箕式秤盘，衡量液体的秤则安装专用贮盛器。此外，承重机构的形式还有轨道衡的轨道、皮带秤的运输带，吊秤的吊钩等。承重系统的结构虽各不相同，但功能却是一致的。

传力系统

是决定衡器计量性能的关键部件。通常采用杠杆传力系统和形变传力系统。

杠杆传力系统主要由承重杠杆、传力杠杆、支架零件和联结零件如刀子、刀承、吊钩、吊环等组成。

形变传力系统中，弹簧是人们最早使用的形变传力机构。弹簧秤的称量可从1毫克到数十吨，所用的弹簧有石英丝弹簧、平卷弹簧、螺旋弹簧和盘形弹簧。弹簧秤受地理位置、温度等因素的影响较大，计量准确度较低。为获得较高的准确度，人们研制了各种称重传感器，如电阻应变式、电容式、压磁式和振弦式称重传感器等，以电阻应变式传感器使用广。

示值系统

机械秤的示值系统主要采用具有刻度标志的计量杠杆或刻度盘。前者利用增砣、游砣、砝码来平衡计量杠杆以获得读数；后者通过指针沿扇形或圆形分度盘的转动来表示衡量结果。电子秤的示值系统为称重显示器，它有数字显示和模拟刻度显示两种。