氧化锆氧量分析仪氧探头在刚开始的安装投运中，考虑安装地点选择防止不合适，频繁更换安装地点，现总结出氧探头的安装中需要注意的问题：1.所选的探头安装点必须能快速反映工艺状况的变化情况;  

2.取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大  

3.氧探头插入深度应达到烟道气流部位，避免死区  

4.切忌在管道、烟道底部开口取样  

5.取样点附近炉膛、烟道应无泄漏，否则将造成测量误差  

6.要求选择在易于维护、检修的地方  

【氧化锆氧量分析仪的日常维护 】 

1、为了使氧化锆氧量分析仪测量准确，必须定期用标气进行校准。标定方法：先将标气流量调至500ml/min，然后去下探头上的标气入口堵头，将标气用导管接入标气入口，并密封好。将变送器进行标定菜单，当标气通过约3~5min后，显示稳定，这时调节变送器前面板上的显示值，直到氧气显示和标气值相等。按下确认键，取下标气连接管，重新堵上标气入口，仪器标准完毕，按下返回键，即可读出记录该值。  

2、由于氧化锆是长期在线检测测量，烟气中的粉尘含量大，氧化锆探头陶瓷过滤器和进气孔容易被堵塞，使用一段时间后必须定期拆出清理。  

3、由于氧化锆电极所用的材料是铂，而烟气中含有大量的强还原性的气体，如SO2、CO等容易使锆头失效，发生显示值无变化现象，这时可以打开标气口吹入空气进行清洗，如果显示没有变化，则需要更换镐头。  

4、更换镐头时，要注意保护电极与镐头螺旋接触面，更换镐头后，反校正氧化锆的氧浓度显示值。如果不进行此项工作，氧化锆检测的氧浓度可能会与实际浓度产生偏差，从而影响测量。  

5、氧化锆退出使用时，不能在切断电源情况下放置在烟气管道内，应保持加热器供热供电以防止镐头和锆管被腐蚀。  

6、氧化锆分析仪在运行中连续不断地系统自检，若有故障出现，仪表会显示相应的故障代码，再做相对应的维护措施。
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