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MMD-220A轮廓仪主要功能：
可测各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度、直线夹角）、圆弧处理（圆弧半径、圆心距、圆心到直线的距离、交点到圆心的距离等电线处理、直线度、槽深、槽宽、沟边距、沟心距、水平距等参数）。
MMD-220A轮廓仪主要特点：
X方向直线运动部分采用精密气浮导轨，故直线移动精度高，精度保持长久，仪器精度寿命长；
X方向导轨位移数据采集采用精密光栅位移传感器，准确高，稳定性好；
测量图可根据需要任意选转；
基于WINDOWS操作平台MMD测量软件界面友好，功能强大，操作直观简单；
强大的误差补偿功能；
用鼠标和键盘轻松操作；
测量时，零件装夹位置可任意放置都能得到满意的测量结果；
测量数据可以用不同的方法评定，可以满足用户特定的要求；
自由选择放大区域和放大倍数；
配备完善的夹具，方便工件的调整，大大提高了测量效率；
使用范围广，测量范围大，Z量程由4mm到20mm选择；
计算机采用的是高质量，高可靠性的工业控制计算机。
测量原理：
MMD系列轮廓仪为直角坐标测量法，触针接触式。机械部分采用精密气浮直线运动导轨为X坐标的精密测量基准，保证了测量精度，且稳定性好，寿命长，运动灵活性好，直线性好，操作方便；电器部分由工控计算机及精密电感传感器、精密光栅位移传感器组成：X轴的运动距离采用光栅尺精确计量尺寸坐标，Z坐标由电感传感器构成；测量软件采用基于中文版WINDOWS操作系统平台的MMD轮廓处理软件，测量软件有丰富的轮廓处理功能，可测量各种精密机械零件的素线形状；数据采集及数据处理输出均采用工控计算机及进口打印机，为用户测量、存档、输出图形及数据提供了完整的配置，为用户带来很大的方便。
测量项目 | |
测量项目 | 点、直线、圆、部分圆、椭圆、圆弧处理（圆弧半径、圆心距、圆心到直线的距离、 交点到圆心的距离等）、zui高点、zui低点、距离、角度处理（坐标夹角、直线夹角）、 直线度、槽深、槽宽、沟边距、沟心距、水平距、凸度（对数曲线）、轮廓度等参数 |
测量范围 | |
X轴（横导轨） | 220mm |
Z1轴（传感器） | 20mm |
Z轴（立柱） | 400mm |
测量精度 | |
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X轴(L=X轴导轨移动距离) | ±(1.5+2L/100) μm |
Z1轴(H=Z1轴方向测量高度) | ±(2+5H/100) μm |
X轴水平臂 | |
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直线度 | 0.2μm /100mm |
光栅分辨率 | 0.1μm |
光栅产地 | 国产 |
Z1轴传感器 | |
分辨率 | 0.02μm |
传感器类型 | 电感传感器 |
产地 | 国产 |
移动方向 | 前/后 双方向 |
测力 | 0.01-0.06N |
测针针尖 | 硬质合金 R：0.05mm、0.01mm |
爬坡角度 | 上升77度 下降88度 |
速度 | |
测量速度 | 0.02mm/s,0.05mm/s,0.1mm/s,0.2m/s,0.5mm/s,1.0mm/s,2.0mm/s,4.0mm/s(8个) |
定位速度 | 0.02mm/s,0.05mm/s,0.2m/s,0.5mm/s,1.0mm/s,2.0mm/s,3.0mm/s,4.0mm/s(8个) |
图形放大/缩小 | |
图形放大 | 可任意缩小、放大 |
综合调整台 | |
综合调整台 | X轴水平倾斜调整范围：±30°，Y轴方向调整范围：±7.5mm，Z轴回转可调360度（带微调装置） |
安装要求 | |
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电源 | 220-240V AC, 50HZ，单独地线；zui大功率消耗450W |
压缩空气 | 纯净压缩空气：气压0.4MP，消耗0.1m³ /min （气源供给0.6MP，0.25m³ /min以上） |
环境要求 | 工作温度：10°-30°（常温）；湿度20-80%RH（无结露），良好地线，无明显振源 |
