丹尼逊叶片泵叶片断裂有哪些原因造成？泵芯更换方法

　　丹尼逊叶片泵定子磨损叶片断裂有些什么原因呢？下面叶片泵厂家就来详细的为您解释一下主要是由于哪些原因造成叶片泵定子的断裂，在使用的时候请您注意维护。

　　1.系统油温过高，导致定子与叶片之间的摩擦面无法形成保护油膜，在工作时叶片跟定子之间直接摩擦很容易造成磨损。

　　2.液压油严重污染，形成较大的化学颗粒，过滤网破裂有异物进入泵体内，导致叶片局部断裂，定子磨损。

　　3.液压油粘性太大，叶片在工作时不顺畅，也就是无法及时甩出，造成部分叶片受力不均匀而产生断裂现象。

　　4.定子和叶片的选材和热处理不当，如果叶片的热处理太硬就缺少韧性，当叶片泵的工作压力差过大时，叶片就有可能经不起压力冲击而折断，折断后的碎片就会直接损坏定子，同时因为叶片太硬而导致定子的高压区早期磨损。

　　以上就是我们常见叶片泵定子出现磨损断裂的因素，因此大家一定要一起重视，减少以及避免这类情况的发生。

如何正确的进行丹尼逊叶片泵泵芯的更换？

　　1.更换泵芯时先检查泵壳内的定位孔是否变形，轴外花键与泵芯内花键的配合部分是否磨损变形，如定位孔变形或轴键磨损建议用户更换整泵。

　　2.检查轴封是否老化变形，轴承是否磨损松动，更换时应小心，建议用外径与轴封一致和外径稍大于轴承内径，内径稍大于泵轴外径的平整硬物将它们送到固定位置上，防止轴封变形和损坏轴承。

　　3.检查新旧泵芯的型号，工作方向是否一致，确认后方可安装，安装前先将泵壳内壁清洗干净，加上润滑油再装泵芯，安装时如泵芯不能很顺畅的到位要检查泵芯的定子和配油盘是否同心，调整同心度后在安装，安装后要确认泵芯的定位销是否固定在泵壳的定位孔上，检查密封圈是否齐全，平整。为防止密封件切边，拧紧泵壳的连接螺杆时应对角均匀逐渐拧紧。

　　4.调整油泵的进出油口方向时，只要将泵壳的固定螺杆拧出，就可以旋转上泵壳，旋转导需要的位置再拧紧螺杆；不要拉起泵芯，以免丹尼逊叶片泵泵芯的定位销与泵壳的定位孔错位或上下泵壳连接处的密封圈错位。

　　5.安装油泵时先检查油泵进出油口法兰的密封圈及尽有管道是否老化变形，同时应清理进油管道的内壁污垢，检查进油管道的各连接处的密封性能。

　　6.检查电机的轴和轴承是否变形磨损，如轴有摆动现象应确认是轴变形还是轴承磨损，严防因电机问题影响泵的使用寿命。

　　7.检查联轴器是否磨损变形，油泵安装后泵轴是否与电机轴同心，简单的方法是用手转动联轴器转动力度感觉均匀，灵活。

　　8.启动电机前先检查油箱里的液压油是否足够清洁,过滤网是否变形清洁,建议*清洁油箱,更换符合标准的新液压油和过滤网.为预防烧泵现象,启动前一定要在泵体内注满液压油；松开油泵出油口的排气阀，以便排除泵体和管道内的空气，并在空载时进行点动式启动，运转正常后再拧紧排气阀或出油口接头。

　　9.在油泵工作的过程中应注意油位，油温，使用压力等是否符合使用要求，正常工作后的油位一般要高出过滤网最上方50mm以上，否则油泵容易吸空而产生噪音，油温最好能控制在60摄氏度以下，预防油温过高而破坏摩擦面自行形成的保护油膜。