Parker派克汉尼汾：葡萄酒与醋之间的细微界限

　　位于美国的阿肯色州的Post酒庄是加州与纽约之间历史zui悠久的商业酒庄。酒庄的创建人雅各布?波斯特（Jacob Post），于1872年从德国移到美国阿肯色州的阿拉特斯市，并开始种植葡萄。

　　此后，雅各布?波斯特的后人建立了Post酒庄，他们延续家族酿酒传统，采用更*酿酒工艺，使得酒庄的度越来越高。在过去两年中，公司在葡萄酒评比中共获得20面，16面银牌和20面铜牌。

对无氧酒瓶的需求

　　该酿酒厂使用zui进的设备。一台Gai瓶冲洗机就可以将酒瓶中的异物清洗掉，而一台Krones填充器2将会在装填葡萄酒之前用气体对酒瓶进行冲洗。氧气将会促成天然存在的细菌生长，并且可能会将酒转化成醋酸，使葡萄酒产生一种醋的味道，并且zui终会将葡萄酒变成醋。

　　发酵过程通常没有氧气；当酵母将糖变成酒的时候，将会产生大量的二氧化碳。去除氧气可以保持酒的味道。一些葡萄酒制造商使用二氧化碳填充酒瓶，但葡萄酒往往会吸收二氧化碳。这将会对许多葡萄酒的口味产生负面影响。

　　Post家庭酿酒厂使用氮气来驱除氧气。他们曾购买装在大型气瓶中的压缩氮气。 “我们在购买氮气方面花费了太多的金钱。随着我们产量的提升，我们的费用也在稳步上升，”制酒商Mathew的儿子，Andrew Post表示。

　　“我们必须监测气体水平；如果我们的氮气用尽，这将意味着我们必须关闭瓶装生产线。”气瓶必须细心处理，因为气体存储在非常高的压力下。多年以前，酿酒厂购买了一台150立方米/小时的氮气发生器，但随着业务发展，公司的生产速度接近150,000加仑/年，氮气发生器的产能却落后于瓶装生产线。因此，他们不得不关闭瓶装线，以等待氮气发生器的速度提升到同等水平。

Parker派克汉尼汾：葡萄酒与醋之间的细微界限

免维护氮气发生器

“很显然我们需要一台更大的氮气发生器”

　　“我核查了三种能够提供我们所需容量的不同型号的氮气发生器。我zui关心的是维护方面。所有这几款设备都是要么使用膜分离技术来分离空气中的氮气，以应用于低纯度应用；要么使用压力变动吸附（PSA）技术来生产氮气，以应用于高纯度应用。它们大多数都需要频繁更换过滤器和其他预处理组件，特别是在进行分离前要去除空气中杂质的预过滤器。”

　　在Post所研究的氮气发生器当中，有一款是由派克汉尼汾公司生产的PSA氮气发生器，它只需要每隔12-18个月更换预过滤器，无需任何其他维护。“当时我正好在寻找一种只要接通电源就可以放手不管的氮气发生器。”

　　PSA氮气发生器可以从几乎任何压缩空气供气中生产纯度高达99.95%的纯净压缩氮气。安装工作包括将一条标准的压缩空气管线连接到进气口，并将出气口连接到氮气管线。将电源线插入墙壁电源插孔，设备即可连续运行。该单元仅需zui低限度的监控；可以任选使用氧气监测器测量氮气流的氧气浓度。该单元还可通过继电器输出提供声音报，用以指示高/低氧气浓度。

　　自从安装了新的氮气发生器之后，Post尚未经历过与氮气相关的停机。其实，不仅国外的葡萄酒生产商会选用派克的产品，为了保障高品质葡萄酒的产出，像王朝、张裕等国内葡萄酒生产厂家，在产线上也会选用派克的PSA氮气发生器。其中，NITROSource PSA氮气发生器就是他们的。

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　　NITROSource PSA依靠*的设计理念，以*节能技术为核心，是一款以zui少的空气需求产生zui多的氮气发生器。

　　它能根据氮气的流量与纯度匹配压缩空气的流量，减少压缩空气的使用，降低能耗和资金投入。它的氮分子筛是氮气发生器更的从压缩空气中分离氮气的引擎，促成了zui长的运行时间-zui主要的节省维护方式。毫无疑问，相比较于传统的供气方式，发生器全寿命期间巨额的气体运动费用的节省，让使用者更易于承受发生器的运行成本。

　　NITROSource PSA氮气发生器在帮助客户提高生产效率和盈利能力的同时，也让他们将更多的精力集中在制造高质量和有益健康的产品，并给世界各地的葡萄酒热爱者带来一场场的味蕾体验。

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