派克比例方向阀在维修完成后，首先需要进行机械零位的调整。其作用是在没有输入电流信号的情况下，将主阀心和位移传感器调整到中间位置（零位）。

在调试前，先将被调试的比例方向阀用螺钉连接到安装板上，再将电气信号电缆连接到比例方向阀上。

在进行机械零位调整时，由于被调试比例方向阀存在一定的死区，因此在记录阀心位置时，以阀口刚开始有输出流量的位置作为比较参考点，通过多次重复可以得到比较准确的参考点位置，其调整过程

机械零位调整好之后，比例方向阀仍不能用于工作液压系统中。因为电气零位没有调整好之前，比例方向阀输出的流量不能与输入的电流信号很好地对应。理论上，该比例方向阀A、B油口输出流量对应于相同两个比例电磁铁输入的电流信号相等，即它对于同样数值的两个比例电磁铁输入电流信号，其A、B油口具有同样数值的输出流量。由于两个比例电磁铁控制电气回路增益不可能绝对相同，所以需要对电气零位进行调整。通过比较比例方向阀的两个比例电磁铁上给定输入电流值时所对应的A、B油口流量输出值，调整比例方向阀上的电气零位调节电位器，最终使它对于同样数值的两个比例电磁铁输入电流信号具有同样数值的A、B油口流量输出，完成对电气零位的调整。电气零位的调整步骤如图30所示。

在电气零位调整时，考虑到某一个测量点数据的误差会引起电气零位调整误差，因此，在实际测量中通过多个测量点的数据来进行比较。一个数据通过多次测量后取其平均值，以排除个别数据对电气零位调整的干扰。

PARKER比例方向阀维修后调试的重点在于如何使维修后的比例方向阀性能参数基本达到出厂数值。比例方向阀维修完成后，并不能直接用于液压系统中，因为此时的比例方向阀机械零位和电气零位点发生了变化，不能保证比例方向阀的油液输出与输入电流信号成对应关系，必须进行比例方向阀机械零位和电气零位的调整，才能保证比例方向阀恢复出厂性能参数。

为方便派克比例方向阀维修后的调试，设计了一个小型专用调试台，液压系统如图27所示。为减小整个调试台的体积，减轻质量，方便调试台在生产车间移动，液压系统动力单元采用直接式电动机泵组定量供油单元，其双作用叶片泵具有较小的流量脉动。同时，为进一步减小压力脉动对比例方向阀输出流量的影响，在液压泵出口处增设了吸震蓄能器。比例方向阀输出流量的检测采用德国制造的流量传感器，保证检测系统能够精确检测比例方向阀阀心移动时的输出流量。

本调试台的流量测量系统检测数据读取直观，调整反应灵敏，具有检测精度高和较宽的测量范围。液压系统设计中使用同一条测量油路，通过两个独立的截止式电磁阀切换来测量比例方向阀两个输出油路的流量，避免了滑阀式电磁阀的内泄漏以及采用不同检测油路带来的测量误差。

电气系统采用单片机控制，单片机控制流程。被调试比例方向阀的输入电流信号采用电位器手动调节，操作方便，输入电流信号LED显示，准确、直观。为避免人工输入电流信号过大，导致被调试比例方向阀口开度过大、液压系统压力过低，在单片机程序中设计了限流保护，以限制被调试比例方向阀的最大开口，保证一定的阀口压力差。