机械振打袋式除尘实验装置

一.实验目的

1.掌握机械振打袋式除尘器滤尘机理、粉尘层和表面过滤机理、清灰机理的知识点与计算。

2.理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系，根据粉尘及含尘气体的性质正确选择过滤风速。

3.掌握袋式除尘器的除尘效率和压力损失测定方法与计算。

4.了解机械振打进行清灰的方式和原理，合理设定振打周期、时间与频率。

5.掌握机械振打袋式除尘器在工程应用中的适用范围、设计依据、设计方法、公式计算。

二.技术指标

1.机械振打袋式除尘器的设计参数：

① 整套装置动力为负压式，过滤方向为内滤式，离线清灰。

② 装置允许含尘质量浓度<1mg/m3；配置至少六种粉尘。

③ 设计过滤风速0.5~0.8m/min，设计范围内速度可调；除尘效率＞99%。

④ 过滤风速0.6时，除尘器的压力损失800～1200Pa。

⑤ 过滤面积＞5；滤袋阻力系数（m^-1）；灰斗壁斜度55°。

⑥ 振打时间1～2min、振打冲程30～50mm、振打频率20～30次/min。

⑦ 装置能实现全自动运行，根据布袋二次粉尘层情况自动清灰。

⑧ 按照工程设计要求设计过滤室、滤袋、隔风板、花板、振打机构、灰斗等部件参数及尺寸，装置运行满足以上设计参数要求，标书中提供各部分的设计尺寸与计算过程、装置实验压力损失与过滤风速的关系图，验证是否符合。

2.工作电源：电压AC380V±10%、50Hz，三相五线制，功率≤1150w；安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护。

3.线槽：用于电源线和控制线安装，绝缘、防弧、阻燃自熄，尺寸30*30mm。

4.实验通风管路、弯头、卡盘、宝塔头：材质均为304不锈钢。

5.台面采用304不锈钢板，不锈钢框架实验台（38*38mm不锈钢方管、脚轮均为万向带禁锢）。

6.装置外形尺寸：2150*629*1920mm。

三.主要配置及参数

1.在线激光粉尘仪2套：4-20MA输出，测量范围0-1000ug/m3,分辨率1ug/m3，安装在实验管道内，测量精度高。

2.在线风压、风量、风速检测系统1套：测量精度±1%，①L型皮托管1套：304不锈钢材质，系数0.999~0.998；②压力传感器2套：远传显示，输出4~20MA。

3.在线温度、湿度检测系统1套：测量实验管道内温湿度，远传显示、温度量程0~125℃、湿度量程0~100RH%、输出4~20MA。

4.PLC，10英寸彩色触摸式液晶显示屏，微型打印机1套：热敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8点/mm和384点/行、有效打印宽带48mm。

5.实时记录实时数据和曲线，历史数据和曲线查询、数据处理软件1套，装置全自动运行。

6.袋式除尘器1套：材质透明有机玻璃、壁厚10mm，包括过滤室、滤袋、隔风板、花板、横向振打机构、灰斗等。

7.滤袋：材质常温，数量12个。

8.横向振打装置1套。

9.卸除灰尘装置1套：材质透明有机玻璃管、φ100*80mm、卡盘连接，方便装卸。

10.粉尘分布器1套，含电机1台：304不锈钢、壁厚1.5mm、φ102*110mm。

11.气尘混合装置1套：PP材质混合芯叶管道静态混合器。

12.浓度检测口2个、风压检测口2个、透明测压软管1批。

13.离心通风机1台：电压380V、功率0.75KW、频率50Hz、流量402-545m3/h、全压2223-2262Pa、转速2830r/min。

14.变频器1套：电压380V，功率750W，控制风机转矩调节风量大小。

15.六种粉尘各0.5Kg。

16.电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只，控制箱面板采用深蓝色楷体；正泰电器：接触器、带灯自锁按钮开关、急停按钮开关、漏电保护空气开关等组成。

17.提供实验指导书作为验收标准，须详细说明实验目的、工程应用中的适用范围、设计依据、设计方法、公式计算等；标书中提供6组工况测试数据（每组工况含17个数据）。