数据采集筛板式填料式多级气体吸收装置

一.实验目的
1.了解筛板吸收塔的结构和基本流程；
2.熟悉筛板吸收塔的操作；
3.观察筛板吸收塔的流体力学行为；
4.测定部分操作因素对SO2去除效率的影响。
二.技术参数
1.动力装置布置为负压式、处理气量约：200m3/h；
2.塔径：Φ250mm、塔高：1500mm、板间距：200mm；
3.数据采集筛板式填料式多级气体吸收装置SO2进气浓度：0.01~0.2%；
4.吸收效率约：80%、空塔气速：0.5~1.2m/s、压力损失约：500Pa/m、液气比：1~10L/m3、喷淋密度：6~8m3/(m2•h)、雾沫夹带：小于7%；
5.工作电源：三相五线380V±10%，50Hz；安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护；功率1600W
6.电气线路安装要求：布置线槽，电源线、控制线等线材规范整理，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点；
7.装置外形尺寸：2000mm×550mm×2100mm。
三.主要配置
1.在线SO2气体浓度检测装置2套：风管样式、量程0-2000ppm、输出4-20MA；
2.在线风压、风量、风速检测系统1套：①L型皮托管1套；②压力传感器2套：316L不锈钢壳体，远传显示，量程0-10Kpa、输出4-20MA；风量、风速测量精度：±5%；
3.风管内在线温度、湿度检测系统1套：316L不锈钢壳体，远传显示，温度量程-40-100℃、湿度量程0-100RH%、输出4-20MA；
4.西门子PLC：SIEMENS CPU224、显示器：10英寸显控SK-102BE液晶触摸屏、实时记录历史数据和实时曲线、数据处理软件，微型打印机1套：热敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8点/mm和384点/行、有效打印宽带48mm；
5.有机玻璃多级塔1套、空心多面球填料1批、筛板塔板2块、折板除雾器1套；
6.管道气体混合器（挡板3块）；
7.人工监测进出口2组、测压环2组、透明测压软管1批；
8.SO2气体与钢瓶1套（10升）、气体质量流量计1个、不锈钢减压器1只、不锈钢卡套连接、不锈钢气体管路；
9.贮液箱1只：白色10mm厚PP板；耐酸耐碱水泵1台、液体流量计1只、液体喷淋分配装置1套；
10.离心通风机1台：1500W；
11.变频器1套：控制风机转矩调节风量大小；
12.台面（304不锈钢材质）、拉丝银双色板标牌（标注每个单元的名称、规格大小）；
13.双面亚光密纹喷塑电控箱（锌合金弹跳锁）1只、漏电保护开关、按钮开关（德力西）、线槽；
14.不锈钢连接管道、弯头，不锈钢快速连接件；
15.不锈钢框架（万向轮及禁锢脚、38*38mm不锈钢方管）等组成。