垃圾、医疗、化工废料等废弃物焚烧已经十分普及，作为监控焚烧炉燃烧工况的氧化锆分析仪，使用寿命却极其短暂。究其原因，主要原因一是焚烧炉的介质都是焚烧废料，在焚烧时为了防止二噁英气体的形成，都适当对温度进行了提高，二是垃圾、固废等废料的成分非常复杂，燃烧后产生的烟气主要为氯化氢、氟化氢、氮氧化物等PH值很小的强酸性腐蚀气体，这些气体加上垃圾、固废等废料在焚烧时产生的大量粉尘、可对氧探头中的传感器产生严重的危害，国产氧化锆分析仪很难适应这种这种环境，如果不加防护处理正常使用寿命很短，而且中间工作时数据也极不稳定，维护量巨大。

为了使氧化锆分析仪能延长在焚烧炉上的使用寿命，主要解决的问题就是高温与腐蚀，高温可以采用铂金材料解决(能耐1600°C)，而腐蚀主要是酸性气体，可以用气体中和的办法解决，我们生产的焚烧炉专用-电膜分离式中和氧化锆分析仪就是采用气体中和技术，把气体渗透和电离技术融合在一起，实现了样气处理与高温防腐为一体，它的原理是，分析仪和传感器结合，使其生成电子中和电路，将传感器采样部分接受的酸性样气在电子中和电路的干预下尽可能的中和成中性气体，以此来延长探头的使用寿命，试想，PH值0-14的7为中性，数字越小酸性越强，焚烧炉燃烧的气体原本假如PH值为2，探头只能使用几个月，通过采用电子中和电路的干预中和到PH值为4，或者到5，那使用寿命不是可以提高1倍甚至更长，这种技术，很好的解决了氧化锆探头的腐蚀问题，延长了氧化锆分析仪的使用寿命。根据目前在现场安装的实际使用情况，效果十分明显，整体使用寿命都得到了极大的提高，同时我们也在保护管材料上采用了自主生产的钢瓷合成管，这种材料既有钢的韧性，又保持了瓷的耐腐及耐高温特性，发远路也不怕被摔坏。

我们无锡市湖利仪表厂生产的这款产品还能同时检测CO2功能，司炉工根据烟气中的CO2值和O2值，可以推算过量空气系数a，用以衡量送风量的大小，因而可根据CO2值或O2值来调节送风量。CO2值的大小主要有以下2点:

（1）烟气中CO2值与燃料种类有关，焚烧炉的介质不同对应的RO2max值也不同，相同的CO2值会对应不同的过量空气系数a值。若只根据CO2值调节风量，焚烧炉在燃料变化时，可能会出现错误的调节。

（2）CO2值的大小，不仅与采用的燃料有关，还与是否全部燃烧有关，一般CO2值小意味着a大，应减小送风，这仅在全部燃烧时才是正确的。而当燃烧不干净时，一部分碳生成一氧化碳，二氧化碳生成量减小，烟气中CO2值下降。这时，正确的调节是增加风量，而不是减少风量。因此，在焚烧炉这种复杂的环境中既有氧量数据，又参考CO2的数据指示可以确保调节的准确性。

焚烧炉专用高温氧化锆分析仪的研发成功，无疑给众多焚烧炉企业延长了产品的使用寿命，欢迎垂询。