门尼粘度基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。
 

　　门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好。
 

　　门尼粘度太高的话不易于加工；门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低，性能可能达不到要求，
 

　　合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能。
 

　　什么是门尼粘度法？
 

　　门尼粘度法是用门尼粘度计来测定橡胶胶料的可塑性，其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。门尼粘度计的结构如下图所示。
 

　　测试过程是先将模具的型腔加热恒温至(100±1)℃，然后将试样放入模具型腔内并预热一定的时间后，粘度计开始工作，当其转子转动时，观察仪表的刻度值，所显数值即该胶料的门尼粘度值，简称为门尼粘度。门尼粘度越大，则表示胶料的粘度越高(即胶料的可塑性越低〉。门尼粘度值因测试条件的不同而有所不同，所以，测试记录方法要注明测试条件。通常，门尼粘度以ML1+4100℃来表示。其中，M示门尼，L1+4，100℃表示用大转子〔直径为38。1mm)预热1min转动4min时所测得的扭力值〈其值用百分表来指示〉。门尼粘度的测定范围为0～200。
 

　　门尼粘度反映了胶料在特定条件下的粘度，可以直接用来作为衡量胶料流变性质的指标。但是，由于这种方法测定时的速度较慢，切变速率较小，因此，它只能反映出胶料在低切变速率下的流变性能。如果把测试转速提高，则其结果就更加接近于实际加工中的流变性。
 

　　门尼粘度法测试胶料可塑性迅速简便，无需制作标准形状的试样。除此之外，该法还可以简便地测出胶料的焦烧时间(即用直径为30。5mm转子，胶料在120℃下预热1min后，测得当门尼粘度值下降到低值再转入上升5个门尼值时所需要的时间，叫做焦烧时)，能够及时了解胶料的加工安全性。因此，门尼粘度这一概念在科研及生产上都有着较为广泛的应用。
 

　　门尼粘度(Mooneyviscosity):指一定温度(100℃)一定转子转速下,测未硫化胶对转子转动的阻力.用门指数(mooneyindex)表示.
 

　　MI1003+4表示在100℃下,预热3分钟,转动4分钟.
 

　　门尼粘度是衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个指标。门尼粘度用门尼粘度计测量，门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速(一般2转/分)，在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。
 

　　门尼粘度反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。
 

　　门尼粘度仪，门尼粘度计是用来测试天然橡胶分子量的条件，使用门尼粘度计测试的门尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。用门尼粘度测试仪测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段。只要曲线走向、转矩变化不多。那么胶料的稳定性就能保证。
 

　　门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄.门尼粘度高,胶料不易混炼均匀及挤出加工,其分子量高,分布范围宽.相对硬度较高,物理强度较高.另外相对可填充更多粉料.门尼粘度低,胶料易粘辊,其分子量低,分布范围窄,门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低.
 

　　门尼粘度仪,门尼粘度计主要参数shfarui.com/jishunr.asp?id=119
 

　　A.高精度传感器：0～100个门尼值。门尼值精度在±0.5个门尼值以内。解析度：1/10个门尼值B.控制系统：采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线处理。C.旋转系统：采用齿数减速Electronics调速电机+齿数减速机+减速齿轮。转子转速：2±0.02r/min。
 

　　D.控温系统：采用Inteligent数字式温控仪表，实时Automatism调整PID控制参数。温度控制范围0--200℃、测温控制精度≤±0.3℃、温度分辩率0.1℃。
 

　　E.数据传输方式：RS232传输
 

　　F.显示方式:Viscosity-106+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示，加上优良的用户软件和*硬件设备使得整个测量变得非常方便、快捷、准确和愉快。
 

　　G.转子：Cr6wv材质，大转子为Φ38.10±0.03平面齿数24、小转子为Φ30.48±0.03平面齿数19。
 

　　H.门尼粘度仪,门尼粘度计,门尼仪测控方式：人性化的测控方式，鼠标即点即用或主机面板轻触按键两种试验方式
 

　　I.可预先设定暨储存大量的测试条件，以节省测试前之设定作业。
 

　　J.实时报表打印模式，让使用者于单笔或多笔测试完成后，以自动或手动模式打印选定数据与曲线图。
 

　　K.测试后之曲线及数据均被储存，以作为统计、调阅、打印之资料来源。
 

　　L.储存中之曲线可自由点选出来，以作为相互比对其变化特性。
 

　　N.松弛应力资料分析
 

　　以线性回归方程式求算出PowerLawDecayModel参数k,a值、与CorrelationCoefficient。
 

　　M.快速温度控制能力
 

　　快速温度控制能力，可大幅缩短开机预热时间及测试温度改变之等待时间。
 

　　由室温加热至100℃，仅需约2分18秒(±8秒)
 

　　由100℃加热至125℃，仅需约2分10秒(±8秒)
 

　　O.门尼粘度仪,门尼粘度计,门尼仪测试中模具「回温速度」
 

　　在测试进行中由关模至模具温度回复至稳定，亦即实测温度稳定于±0.3℃，所需之时间不超过35±2秒钟。在预热时间到达后,实测温度须稳定于设定温度±0.3℃测试中模具「温度超出(overshoot)限制」由模具温度快速回复过程中，实测模具温度值之超出(overshoot)限制在±0.3℃以内。
 

　　P.门尼粘度仪,门尼粘度,计门尼仪自动计算测试结果
 

　　自动计算一般常用之Mooney黏度数据，如ML1+4、ML1+8、MS1+4、MS1+8、早期焦烧时间(Scorchtimes)TS5、TS35等数据，及测试之起始高点Mooney值MI与低Mooney值ML。
 

　　门尼粘度仪,门尼粘度计门尼仪软件功能介绍
 

　　A.测试标准化：符合GB/T1232《未硫化橡胶门尼粘度的测定》、GB/T1233《橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法》及ISO289、ISO667等标准。
 

　　B.试品资料：设定的胶料编号名，如“外胎5号"，“RBS6“等等。用户如需另加标题名称说明打印的图纸时，可设定任何形式的标题文字说明。
 

　　C.高品质功能的特别说明：人性化设计的优良功能是在测试过程中可以修改测量时间胶料估计设20分钟测量时间，实测11分钟时发现9分，10分处就已经t18测出，如果是小转子，测量已完成.t35测出，如果是大转子，测量也完成，这时已无必要再往下做，按“送如"，实验立即停止在9或10分上，画出完整门尼曲线，计算出所有数据，并将数据曲线存入数据库。如果20分钟t18或t35没测出，实验将数分、数分自动往下移，(人工修改测量时间也行)直到测出t18或t35。如果200分钟t18或t35没有测到，将自动结束本次测量。这一功能无疑大大方便了用户，节约了宝贵时间和胶料。
 

　　D.图形曲线尺度自动化AutoScale，测量完成后，软件将根据测量数值大小按0—100Mv0-200Mv自动调整Y标度，使曲线更美观，多曲线对比，*不同的胶料，不同的曲线形状，不同的测量时间，亦可进行对比。
 

　　E.数据库：软件预先设定了100个编号的数据库。每一个库可以存入无限组测量数据。面对几个月几年几十年成千上万组数据日后查询方便，用户可以将不同时间段的数据放入不同的数据库中，设定数据库地址的目的就在于此。
 

　　F.测试结束自动存档，测试完毕自动求算最大门尼、最小门尼、tH、tL、Mend、Tend、△15、△30、M1+4、M1+5、M1+6、M1+7、M1+8、M1+F等等。