1、前外部后内部

　　必须检查设备是否有明显的裂缝、缺损，了解其修理记录、使用年限等之后，再检查机内。分解前，请排除周边的故障原因，确定为机内故障后再进行分解。否则，会乱拆，设备越修理，越有可能坏。

　　2、动动嘴再动手

　　电动搅拌机发生故障时，不要着急先动手，要先询问故障发生前后的经过和故障现象。对于不熟悉的设备，首先要熟悉电路的原理和结构特点，遵守相应的规则。拆卸之前，请充分熟悉各电气部件的功能、位置、连接方法以及与周围其他部件的关系，如果没有装配图，请一边拆卸一边画草图，并做上标记。

　　3、先检查机械后检查电气

　　确认机器零件*后，再进行电气检查。检查电路故障时，使用检查设备查找故障部位，确认没有接触不良故障后，明确查看电路和机械的动作关系，以免误判。

　　4、先静态后动态

　　设备没有通电时，判断电气设备的按钮、变压器、热敏继电器、保险丝是否良好，并判断故障部位。进行通电试验，听其声音，测量参数，判断故障，然后进行维护。如果电机缺相时，即使测量三相的电压值也无法判断，则需要听其声音，分别测量各自的相对电压，判断哪个相缺相。

　　5、先普遍后特殊

　　组件质量和其他设备故障引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，必须根据经验和仪表进行测量和维修。

　　6、先接通电源再准备设备

　　电源部分的故障率占整个故障设备的比例很高，所以先检查电源往往可以更有效率地工作。

　　7、先清扫后维护

　　对于污染较多的电气设备，首先要清扫按钮、接线点、接触点，检查外部控制键是否失效。很多故障都是由于脏东西和导电性的垃圾造成的。

　　8、先故障后调试

　　对于调试与故障并存的电气设备，应首先排除故障后进行调试。调试必须以电路的速度为前提进行。