压力控制器是一种用于测量和控制压力的仪器，广泛应用于工业、科研、医疗等领域。以下是关于压力控制器的详细介绍：
 

　　一、定义与工作原理
 

　　压力控制器是一种能够基于供应压力对输出压力自动进行快速调节的电子控制器。其工作原理基于预先设定的压力值(设定点)，当被测介质的压力大于或小于该设定点时，传感器会产生阶越信号，触发控制器内部的微动开关，使系统回路打开或闭合，从而实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，确保系统正常运行。
 

　　二、分类
 

　　压力控制器根据工作原理可分为机械式压力控制器和电子式压力控制器两大类。
 

　　机械式压力控制器：俗称压力开关，是一种纯机械变形驱动的微动开关。当系统中的压力大于一定的设定压力时，各种压力传感元件(如弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端移动，开关中的阀盘通过连杆导杆瞬时移动；当压力降至额定恢复值时，制动盘立即向后移动，开关自动复位，最后输出开关值的电信号。
 

　　电子式压力控制器：基于数字压力表，并使用继电器输出信号控制上限和下限。控制点可自由调节，磁滞小，抗振动，响应快，稳定可靠。调节回差可以有效地保护压力波动引起的重复动作，保护控制设备。
 

　　三、特点与功能
 

　　高精度与控制稳定性：压力控制器具有很高的精度和控制稳定性，特别适合用作生产线和实验室中的压力参考，以及对各种传感器进行自动测试和/或校准。
 

　　广泛的应用范围：可用于中性或腐蚀性气体和液体介质，设定范围可调，调整范围广泛(如0.02～42Mpa)。
 

　　多种类型与规格：包括差压控制器、防爆压力开关、防爆差压开关、压力变送器、差压变送器等多种类型，满足不同场合的需求。
 

　　环境适应性强：能在各种环境条件下工作，如不同的温度范围(-40℃～+85℃)和湿度条件(5%～95%)。