手动压力校验台的使用方法通常包括以下几个步骤：
 

　　一、准备工作
 

　　检查设备：确保手动压力校验台及其附件完好无损，特别是压力表(或压力模块)下方表座内的O型密封圈是否完好，以及被检表的连接螺纹与表座是否匹配。
 

　　清洁工作台：保持工作台面的清洁，防止灰尘和杂物影响设备的正常运行。
 

　　连接设备：将压力源(如手动液压泵)与设备的进气口或进液口连接，确保连接牢固且密封良好。同时，根据被校设备的接口类型，选择合适的连接件将被校设备与设备的压力输出口连接。
 

　　二、正式校验
 

　　正程检测：
 

　　拧下接头上的堵头，打开稳压阀。
 

　　将微调器调到合适的位置后关闭输空阀。
 

　　轻轻操作杠杆，使导压液体至两个压力输出接口。
 

　　安装标准表和被检表。
 

　　当操作杠杆升压到检定点左右时，使用微调器调到检定点。
 

　　逐点检测至满量程，并记录数据。
 

　　回程检测：
 

　　完成两次满量程读数后，使用微调装置缓慢降压到检定点。
 

　　从检定点到零点之间逐个检测，并记录数据。
 

　　当操作微调无法降压时，轻轻开启疏空阀进行降压。
 

　　三、注意事项
 

　　安全操作：在操作校验台时，应严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。特别是在高压状态下，当出现压力缓慢下降时，应及时关闭校验台的压力阀。
 

　　参数设置：根据被校设备的量程和精度要求，设置校验台的参数，包括压力范围、步进值、校准点等。确保参数设置正确，防止因参数设置错误导致校准结果不准确。
 

　　数据记录：在每个校准点停留一段时间，记录校验台的显示值和被校设备的指示值，以便后续进行数据分析和处理。记录数据时，应详细、准确、清晰。
 

　　维护保养：定期对校验台进行维护保养，检查设备及其附件的状态，发现问题及时进行修理或更换。同时，避免校验台在高温、高湿、强磁场等恶劣环境下使用，防止影响设备的精度和可靠性。
 

　　四、数据分析和处理
 

　　完成所有校准点的校准后，根据记录的数据进行数据分析和处理，生成校准报告。若校准结果合格，则贴上合格标签；若校准结果不合格，则需进行维修或更换。
 

　　通过以上步骤和注意事项，可以确保手动压力校验台的准确性和可靠性，为压力仪表的校验工作提供有力支持。