哈威分流集流阀的分析

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RHC和RHCE型液控螺旋插装式单向阀

带与不带液压预先卸荷

压力pmax=500bar

流量Qmax=200I/min

1,概述

此阀设计成座阀型，根据DIN ISO 1219-1标准属于载止式阀。A---B方向日液流截止，B--A方向液流通流，可以用液压控制打开A--B的通道。

应用

当与常产生泄漏的滑阀式方向阀一起使用时，可以零泄漏地闭锁液压缸

在双作用液压缸回程时，作为方向阀的回油卸荷通道

作为一种液压控制的回油或循环阀，这种单向阀为一螺旋式插装阀，组成系统时，只需将插装组件简便地拧入阀块的螺孔中。阀体台阶上配置O型密封圈，通过阀体台阶与安装螺纹底孔如肩之间的紧密接触，实现负载油口A和B之间的密封。当螺纹底孔钻出后，任何标准钢制钻头（顶角118。）均能自动地形成阶梯台阶。因此，没有必要再用铰孔的方法提高孔和底孔台阶（顶角密封孔）的光洁度。控制油口z与执行机构侧油口B之间的密封，一般通过螺纹来实现，螺纹的公差需与孔尺寸相适应（参见带尺寸表格）

如果不允许这点（少量）泄漏的话，现在可提供螺纹和控制阀芯两处都密封的阀。

此外有一种带有控制阀芯卸荷的变型，它需要有一个附加的泄漏油口，由此，在A油口带载时，球阀开启就不可能有附加阻尼（参见第5节的例子）

下列简图说明阀的结构及其典型的插装式安装例子。由螺塞（符合DIN908或910标准），和密封圈（符合DIN7603标准）将安装孔与外界隔开

说明

不带预先卸的液控单向阀（RHC型）

该阀阀芯是一个钢球。阀的A腔一旦卸荷，阀口全开，全流量通过A---B。阀心的切换速率得到阻尼，在很大程度上避免了突然打开和由此可能发生的卸荷冲击。如果在试验时发生冲击，那么，在控制油路进口必须安装一个辅助的节流器，或者使用带预先卸荷的系统。

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RH型液控单向阀

集流设计

工作压力pmax=700bar

流量Qmax=160lpm

1,概述

RH型属于按DIN ISO 1219-1的液控单向阀类控制阀。从A到B方向流动被截止，反向自由流通。被截止的从A到B方向，可以用液压控制方式打开而流通。

应用；

与存在泄漏的滑阀式换向阀组合使用，实现无泄漏地锁闭液压缸

对于双作用液压缸活塞杆缩回工况，由于机积比的关系出现大于换向阀的允许流量时，实现回油卸压

液压驱动的卸荷或循环阀

RH型阀的供货品种；不带或者带液控预卸压机构均可

这种不带预卸压机构的阀，以钢球为阀芯，打开时很快地将整个过流阀口打开。这种阀适用于所有普通的运行系统。控制接口里的节流器，对控制阀芯的开启控制是一种阻尼作用，因此，在很大程度上抑制了压力冲击。如果在试车时出现冲击，可用一根扼流圈那样卷起来的控制油管，达到必要的附加阻尼。

这种带预卸压机构的液控单向阀阀芯不是钢球，而是经过磨削的弹头球形阀芯，阀芯中配有一个小的钢球预控单向阀。在开启过程中，在弹头球形阀芯开启之前，钢球单向阀预先打开，这关就获得负载容腔预卸时无压力冲击的开启效果。这种结构形式的阀，主要用于压力高，负载容腔大的系统。控制阀芯动作越是平稳，开启速度越是慢，这种预卸压的效果就越好。必要时，这里也可以用一个像扼流圈的控制油接管来达到。

2。供货品种规格，主要参数。

基型 带预卸压机构 压力 流量

RH1 ---- 700 15

RH2 ----- 35

RH3 RH3V 55

RH4 RH4V 500 100

RH5 RH5V 160

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