高温氧化锆分析仪通过对氧量的监视由运行人员来调整锅炉达到燃烧工况。但由于长期工作在高温下容易出现故障，所以要加强对氧化锆分析仪的运行维护。

　　高温氧化锆分析仪运行中锆头定期标定：

　　所安装的探头，可在正常运行三天后进行校准，使用中发现有异常现象，在变送器自校正常、温控系统正常的前提下，可通入标气检查氧化锆元件的性能，正常运行的仪表，一般一个月可校验一次。应该特别注意有两点：第一、防止标气冲击损坏氧化锆元件，应调节好流量之后再把导气管接到标气入口处；第二、防止漏气造成浪费，开启气瓶顶部的气阀时，应缓慢转动，若有漏气现象（出现嘶嘶声）应关紧气阀，把连接系统重新装好，再开启气阀在校准结束之后，应关紧气瓶顶部气阀（顺时针）以防长期放置漏气造成损失。

　　高温氧化锆分析仪的加强日常维护：

　　1）经常巡查仪器是否正常，仪器一旦出现故障，及时查找故障，尽量做到自己排除故障，如属探头正常老化损坏，或一时查不出故障原因，应及时更换。

　　2）根据仪器需要，定期清洗探头有关部件。

　　3）停炉时，应等停炉后再关仪器，开炉前先开仪器。停炉时间较长时，提前将探头抽出，防止锅炉酸洗时将探头损坏。氧量变送器在机组大、小修时，应拆回在校验室进行校验。

　　4）做好每台仪器的运行档案，包括仪器进厂日期、安装时间、维修情况和运行情况等。