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干燥设备创新之路

时间:2014-10-23      阅读:423

 每种干燥设备都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备,但的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备装置根本不能正常运行等。

干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。

节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。

适用性-------干燥设备首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。

优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

符合环保要求,工作条件好,安全性高。

选型前能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。

   目前国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平,解决干燥设备中的控制问题并不困难,但zui缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。物料不同对干燥机的要求也不同。

  物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用*,但其一次性投资也是人们zui关心的问题,有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案,针对具体干燥工程确定恰当的控制手段,也是目前应开展研究的课题。

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