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二箱式与三箱式冷热冲击试验箱的选择

时间:2014-07-29      阅读:1879

  1. 二厢式冷热冲击箱体采用数控设备制作、工艺先进、线条流畅,美观大方
  2. 内箱材质为1.2mm厚304SUS不锈钢拉丝板,外箱材质为1.5mm厚冷轧钢板静电喷涂
  3. 内箱与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉,隔温效果好,内箱与外箱之间门框连接为玻璃钢连接框,此连接效果好,即使在-80℃情况下,箱体外部也无出汗情况
  4. 门与门框之间采用进口密封材料及*的硅胶密封结构,密封、抗老化性好

  5. 箱内风道采用双循环系统,由两只长轴轴流风机,两只不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成,上出风、下进风箱内温度均匀,提高了空气流量,加热和冷却的能力,大幅改善了试验箱的温度均匀性
  6. 出风口为可调百叶式出风口
  7. 磁片式加热器,升温快,寿命长
    1. 制冷系统
  8. 采用德国“谷轮”半封闭复叠式制冷压缩机组(风冷)
  9. 制冷压缩机:为保证试验箱对降温速率和可达zui低温度的要求,该试验箱采用复叠式制冷系统
  10. 制冷系统的设计应有能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
  11. 制冷辅助件:风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器,主要制冷配件及控制器件均采用进口原件,如:美国“艾高”干燥过滤器;意大利“卡斯妥”电磁阀;
  12. 制冷剂:采用进口404A  F13
  13. 冷却方式:风冷

 

 

  1. 测控系统
  1. 采用韩国“TEMP-880S”冷热冲击试验仪控制器,液晶触摸屏双温度可编程,精度高,控制平稳,该控制器采用LCD液晶显示触摸屏(5.7英寸),设定值、测量值、时间、加热器等工作状态均可直观显示,同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。控制参数的设定采用中文界面的人机对话方式,界面友好,仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷、加热等子系统的工况,从而保证在整个温度范围的高精度控制,达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警,如当试验箱发生异常时,控制器自动显示故障状态。可选配RS232计算机接口及通讯软件。
    1. 温度显示精度:0.1℃;
    2. 程式:程式组:120组;

程式段:1200段,每组zui多99段;

程式运行时间:段运行时间zui长99小时99分;

  1. 运行方式:程序运行或恒定运行
  2. 设备具备独立的工作时间累计计时器
  1. 传感器为*Pt100铂电阻传感器,精度高,准确
    1. 电器控制系统
  1. 电气控制部分采用法国“施耐德”交流接触器,热继电器,质量可靠
  2. 固态继电器为“华晶”牌
  3. 其他元器件均为国内“德力西”
  4. 电气线路设计新颖,安全可靠
  5. 箱体右侧为电气控制柜,检查维修方便
    1. 安全保护系统
  1. 超温报警
  2. 欠相缺相保护
  3. 过电流保护
  4. 快速熔断器
  5. 压缩机高低压保护
  6. 压缩机过热保护
  7. 压缩机过电流保护
  8. 缺气保护
  9. 线路保险丝及全护套式端子
  10. 接地保护
  11. 三箱式冷热中击
  12. 4.1. 工作室温度冲击范围

    4.2. 高温室温度范围

    4.3. 低温室温度

    4.4. 温度波动度:

    4.5. 温 度 偏 差

    4.6. 温度恢复时间

    4.7. 温度转换时间

    4.8.连续工作

    4.9设备满足

    -65℃~+120℃             

    室温~150℃、升温时间≤45分钟

    室温~-70℃、降温时间≤60分钟

    ≤±1℃

    ≤±2.0℃

    ≤5分钟                 

    ≤10 秒              

    1000个循环(可选高低温冲击,高温常温低温冲击)

    GJB150.3-86  GJB150.4-86  GJB150.5-86

    5.结构特征

    5.1.保温围护结构

     

     

     

     

    5.2.试验箱底板承重能

     

    5.3.空气调节通道

    外壁: A3钢板,表面喷塑.

    内壁:SUS304不锈钢板

    内部结构加强件:SUS304不锈钢

    绝热材料:耐高温超细玻璃棉

    绝热材料:厚度100mm

     

    25KG/㎡(均匀负荷)

     

    风机、蒸发器、过滤器、干烧防止器、温度传感器             

    5.4.大门

    铰链门

    5.5.控制面板

    温度控制显示屏、操作按钮、超温保护设定装置

    5.6.机械室

    机械室中包含:制冷机组

    5.7.配电控制柜

     

    配电板

    总电源漏电断路器

    5.8.加热器

     

    镍铬合金电热丝式加热器

    加热器控制方式:PID控制方式,使用无触点等周期脉冲调宽SSR(固态继电器)

     

     

     

     

    7.制冷系统

    7.1.工作方式

    7.2.制冷压缩机

    7.3.蒸发器

    7.4.冷凝器

    7.5.节流装置

    7.6.蒸发冷凝器

    7.7.制冷机控制方式

     

    7.8.制冷剂(环保)

    7.9.其他

    水冷机械压缩制冷方式(可风冷)

    半封闭进口压缩机组

    翅片式换热器

    壳管式冷凝器

    毛细管

    钎焊板式换热器

    控制系统的电子触摸屏根据试验条件自动选择并自动调节制冷机的运行工况

    R404/R23

    主要部件均采用品牌产品

     

    8.电气控制系统

    8.1.控制器型号

    日本UMC1307型彩色液晶触摸屏

         显示器

        7英寸    彩色LCD显示器

        运行方式

       程序、定值方式

        设定方式

        中文菜单,触摸屏方式输入

    设定范围

    温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)

     

     

       显示分辨率

        温度:0.1℃

    时间: 1min

     

    输入

    热电阻

    通讯功能

    USB接口2个,可与电脑连接;

        控制方式

        抗积分饱和PID

    BTC平衡调温控制方式

     

        附属功能

    故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能。

    记录功能

    可存储100天的历史数据,可分析、打印、储存,并可用

    USB接口转移数据

    8.2.温度测量

     

    温度:PT100型铠装热电阻

     

     

    9. 安全保护装置

    9.1制冷系统

    压缩机超压

    压缩机电机过热

    压缩机电机过流

    9.2试验箱

    可调式的超温保护

    风机电机过热

    9.3其他

    缺相保护

    漏电保护

     

    10.其他配置

     

    10.1引线孔(选配件)

    引线孔直径φ25(mm)

     

    11.使用条件                        由用户保证下列各项条件

    11.1场地

    地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

    附近没有强电磁辐射源

    设备附近备有排水地漏

    场地地面有相应的承重能力

    设备周围留有适当的维护空间

    11.2环境条件

     

     

    温度:5℃~35℃

    相对湿度:≤ 90% RH

    气压:86~106kpa.

    11.3电源

     

     

     

    11.4功率

    AC380V   三相四线+保护地线;

    电压允许波动范围:AC380V  ±10%

    频率允许波动范围:50Hz ±0.5 Hz

    保护地线接地电阻小于4Ω;

    26KW 

    11.5对储存环境的要求

     

    设备不工作时,环境的温度应保持+0~35℃以内

     

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