哪些原因会导致YPC电磁阀失效？

　　无效会对于整个YPC电磁阀统造成巨大危害，文中以液压手动换向阀无效的集中化普遍状况为核心，对液压阀无效缘故展开了简要的汇总，希望能够为大家提供一定的参照。

　　一、反射性无效

　　(1）损坏：手动控制YPC电磁阀阀芯、阀套、油路板等机械零件的运动副间，在使用过程中持续造成磨擦，促使零件规格形状表层质量产生变化而无效。

　　（2）疲惫：在漫长的变载荷下工作中，液压阀里的扭簧会因为疲惫导致扭簧变松、扭簧长短减少或全部断裂；阀芯、高压闸阀也会因为疲惫，开裂、脱落或其他毁坏。这种都可能会使阀无效。

　　（3）形变：液压阀零件在加工中的残留应力和使用中其外荷载地应力超出零件原材料的抗拉强度时，零件发生形变，无法进行正常的作用而无效。

　　（4）浸蚀：液压油内混有过多水份或碱性物质，长期使用后，会浸蚀液压配件换向阀中的相关零件，使之缺失应该有的精密度而无效。

　　二、YPC电磁阀圆柱型旋片泵构造时，作用于阀芯里的轴向不平衡力使阀芯卡死，称之为“液压扣紧”。

　　三、YPC电磁阀系统因为快速换相或关掉主油道，使系统中流动液压油忽然换相或终止流动性，而造成压力急剧上升，产生一个很大的压力最 高值，即是液压冲击性。

　　四、YPC电磁阀因液体流速转变造成压力降低而出现汽泡的情况称为“气穴”。气穴和汽蚀使液压系统工作中特性恶变，稳定性减少。

　　总的来说：YPC电磁阀的反射性无效除生产制造因素外，关键及管理相关，因而不要等液压系统不能正常工作的时候才高度重视。大兰液压友情提醒，平时要多更多的预分辨、预备处理，将因阀无效所产生的机械故障清除在萌芽阶段。

　　因为故障产生的阶段不一样，故障的内容和缘故也不尽相同。因而，可将液压机手动换向阀故障分成前期故障、突发故障和衰老故障。

　　1、前期故障

　　在校准环节和开始运转的二、三个月内所发生的故障称之为前期故障。其形成的原因有：

　　1）元件生产加工、安装欠佳

　　如元件里孔的打磨不符合要求，零件毛边未清理干净，不清理组装，零件装错、装反，安装过程中对中欠佳，紧固螺钉拧紧力矩不正确，零件材料不符合要求，购入零件（如密封环、扭簧）质量不好等。

　　2）设计出错

　　设计手动换向阀结构图时，对零件的原材料选择不合理，制作工艺规定不科学等。对元件的特征、特性可以跟作用掌握不足，导致回路设计时元件采用不合理。设计的空气处理系统软件无法满足气动式元件和系统的需求。回路设计发生错误。

　　3）组装不符合要求

　　安装中，元件及管道内吹洗不干净，使尘土、橡胶密封件残片等杂物渗入，导致气动系统故障。组装汽缸时存有轮重。管路的紧固、防震动等并没有采取有力措施。

　　4）维护保养管理不当，如未能及时排出凝结水，未能及时给气动三联件补油等。

　　2、突发故障

　　YPC电磁阀换向阀在平稳运作期间内突发的故障称之为突发故障，比如：油标和杯子都是采用聚碳酸酯材料制作而成的，如它在有机溶液的水雾中工作中，就可能忽然裂开；气体货管道中，残余的残渣渗入元件内部结构，忽然使相对速度件卡住；扭簧突然折断、塑料软管忽然崩裂、磁铁线圈忽然损坏；突然断电导致回路错误操作。

　　有一些突发故障也是有前兆的，如排出空气中的发生残渣和水份，说明过滤装置已失效，需及时查找原因，给予清除，不必造成突发故障。但是有些突发故障是无法预料的，只有采用安全性保障措施进行预防，或准备一些易损件配件，便于定期更换无效的元件。