差压式测漏仪是一款定制化正压充气式密封性能检测设备，配置有7寸大屏触摸屏控制系统，采用德国进口扩散硅压力变送器对气压进行准确检测。检测原理是将压缩空气(正压)准确的输入到被测产品后，切断充气回路,若被测产品有泄漏，则产品内压力会降低ΔP，系统根据ΔP的数值来进行比较和分析，以此来判定产品是否合格。
 

　　差压式测漏仪有三种测试类型﹕直接测试﹑间接测试和密封零件测试。这三种测试方法分别应用于压力下和真空条件下的测试。其组态是依据应用而决定，且必须在仪器使用前设定。
 

　　间接/压升测试：测试零件被放入密封罩内并且将HRS泄露测试仪与密封罩以气源管连接。对此零件施以外部加压(用高达20MPa或200bar的压力)，而对密封罩施以轻微压力。如果零件泄漏，密封罩内的压力就会上升。这种方法允许某些零件在高压时被测试而避免了相关的限制，HRS泄露测试仪只测试并测量密封罩内的压力。如果大漏，则密封罩内的压力电子监视会使仪器转换到安全状态。直接/压降测试：在测试和标准零件的压力被充到所要求的水平后，HRS泄露测试仪测试被平衡阀分开的两容积之间的差压。在循环结束时，HRS泄露测试仪透过排气阀泄掉零件的压力。密封零件测试：此测试用于*密封无法充气的零件，它们被放入加压的密封罩内。在关闭2个阀门后，如果测试零件泄露，则就会在差压传感器两端产生压力差。
 

　　差压式测漏仪测试操作方法分为三大类：无标准件的测试方法：测试被测零件和密封接头之间的压力变化。在此较不建议采用无标准件的测试，除非是测试非常小容积的零件；是有一定容积的标准零件会较客观。有标准件的测试方法：测试被测零件和标准零件之间的压力变化。理想的测试条件是﹕被测零件和标准零件相同,且其连接到这两个零件的管子也相同(相同长度﹑直径和管的种类)。有标准零件的测试较节省时间,因为压力平衡时间较短。适用于不会变形且有类似的热和机械效应的零件。中间归零测试法：使用测漏仪同时测试两个零件是可能的。把其中一个零件接到测试端，另一个则接到标准件端，压差感应器测试相关于另一个的其中一个零件的压力降。这种方法适用于不良品很少的状况(一般少于1%)，同时有两个不良品的机率是非常低的；这种方法也适用于可变形的零件及有不同于周围温度的固定温度的零件。中央归零测试相当节省时间(因为同时测试两个零件)。